[发明专利]导入用于转换波纹板或微波纹板的片材的机器的片材的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于将波纹板或微波纹板的片材形式的元件导入转换机的方法。根据本发明，在放置阶段期间将片材形式的元件组(32)放置在升降机(31)上，运载所述组(32)的升降机在上升阶段期间逐渐升高，在夹取阶段期间，将真空效应施加到在组(32)的顶部的片材形式的元件(35)的上表面并且将所夹取的片材形式元件(35)在输送阶段期间输送到转换机。可选地，该方法可以包括非间断阶段和拆解阶段。本发明还涉及允许实施本发明的方法的导入装置(30)，并且其包括升降机(31)、真空输送装置(34)和控制器(33)。装置(30)可选地包括非间断装置(45)和拆解装置(50)。本发明允许导入波纹板或微波纹板的片材形式的元件而不损坏板的前缘或表面。

技术领域

本发明涉及用于转换板元件的机器领域，并且更具体地涉及用于导入波纹板(瓦楞板)或微波纹板(微槽板)的板元件的方法以及用于实施该方法的装置。

背景技术

导入用于机器的板元件(在下文中称为板)的方法和装置是已知的，该机器用于转换所述板。在不同的机器之间，这些具有大尺寸的板通过放置在色板上的具有较高高度的叠层来运输。

这些称为馈送器的装置中的第一类装置使用板组，其下部板由输送装置，例如吸板、带或真空辊获取。为了一次只获取一块板，这些装置配备有测量仪，将该测量仪调整为待获取的板元件的高度的约1.5倍的经验值。

这些装置，特别是用于导入波纹板的装置有多个缺点，包括难以调节测量仪高度。如果它太高，则存在两个板离开的风险，这会在转换机的下游导致阻塞，另外如果它太低，则存在板被卡住或严重损坏的风险。这些缺点更为显著，即板的厚度较低。

另一方面，测量仪频繁地损坏待导入的板，特别是在板的前缘。从底部取板也意味着导入的板和下一个板之间的显著的摩擦。由于这种摩擦而在板上观察到痕迹并不罕见，例如当导入涉及印后加工机如切割机时，会使板表面上的印刷损坏。另一个缺点是板导入的精度严重依赖于组的高度。

为了克服这个问题并保持恒定的组高度，常见的是利用通常称为预馈送器的板预导入装置，该装置从叠层延伸构成网，用于负载板导入装置的组。即使在叠层更换期间，该装置也能提供连续进料。它也负责排出在叠层运输时已损坏的最后的板，特别是波纹板的板元件。网的制作使用也可能会潜在地损坏板的测量仪来完成。

第二类装置称为机器馈送器，其在叠层的顶部取板，这样可以避免由于馈送器测量仪带来的损坏。另一方面，这种装置不能同时提供同时提供连续进料和叠层的最后的板(在运输中损坏)的排出，特别是对于波纹板。另外，为了提供连续的进料，它需要特定的色板。

因此，这类装置在微波纹板的实践中并未使用，因为人们不想要需适应不同尺寸的板的必须具有不同的尺寸的色板。

因此，现有技术没有提供这样的用于导入板的方法或装置，该方法或装置同时允许每个叠层的底部的板的连续进料、排出，而没有由于不同的测量仪导致损坏板的风险。

此外，现有技术的馈送器水平非常不适合喷墨打印机。实际上，出于可靠性和经济原因，有利的是具有尽可能最小的宽度，特别是对于单程机器(single pass machine)而言。出于这个原因，在这种机器中，该板用于在推进方向上具有长边的大幅面印刷。因此，根据现有技术的预馈送器和馈送器变得非常长并且难以将机器放置在现有工厂中。

对于数字印刷，重要的是印版边缘不会损坏，因为边缘缺陷可能导致板和印刷头彼此接触，必须绝对避免板和印刷头彼此接触，以防止印刷头损坏。

发明内容

发明目的

具体地，本发明的一个目的是克服现有技术的这些缺点的全部或部分。