[发明专利]热塑性塑料制螺母、螺母焊接装置及螺母焊接方法

说明书

热塑性塑料制螺母具备：螺母主体部(10)，其具备与螺栓(3)的第一螺纹牙(32)螺合的第二螺纹牙(12)；薄壁部(14)，其从螺母主体部(10)向上方突出，能够焊接于第一螺纹牙(32)。螺母主体部(10)的材质包含热塑性树脂，薄壁部(14)的材质包含热塑性树脂。由此，提供一种能够简单地防止螺母松动的热塑性塑料制螺母、螺母焊接装置及螺母焊接方法。

技术领域

本发明涉及一种热塑性塑料制螺母、螺母焊接装置及螺母焊接方法。

背景技术

在使用螺栓及螺母的紧固机构中，有时为了在长时间的使用中不产生螺母松动而设有防松机构。例如，为了防止金属制螺母从金属制螺栓松动，有时使用开口销(cotterpin)或钢丝。开口销或钢丝将金属制螺栓和金属制螺母之间连结，通过该连结防止螺母的松动。但是，在安装螺母后使用开口销或钢丝的情况下，作业工序增加，另外成本增加。作为替代例，已知有在安装螺母前使外力作用于螺母的外周面，使螺母(特别是螺母的螺纹部)发生塑性变形的技术。通过使用塑性变形后的螺母，防止安装螺母后的螺母松动。但是，关于使螺母的螺纹部塑性变形的螺母，在安装螺母时需要额外的扭矩。其结果，有时螺母的安装作业变得困难。

相比之下，在使用塑料制螺栓及塑料制螺母的情况下，通常在安装螺母后利用粘接剂将螺母与螺栓固定。但是，在使用粘接剂的情况下，根据所使用粘接剂的表面清洁度，粘接性能会大幅变动。因此，粘接的稳定性难以确保。另外，还存在一旦在粘接部分产生剥离，防松机构完全不起作用的问题。

作为其它松动防止方法，已知有双螺母、蝶形弹簧垫、带锁环的螺母等。但是，在使用双螺母的情况下，零件数量变多，成本增加。另外，在螺母的应用中需要双倍的作业量。在使用蝶形弹簧垫的情况下，因蝶形弹簧而产生额外的轴向力。因此，在寻求扭矩及轴向力管理的情况下，难以使用蝶形弹簧垫。另外，带锁环螺母的螺母单体的结构复杂。因此，在使用带锁环的螺母的情况下，制造成本增加。

作为关联技术，在专利文献1中记载有带可变形的圆筒部的螺母及螺母铆接工具。在专利文献1中记载有将螺母固定于输出轴之后将可变形的圆筒部通过铆接工具进行紧固的技术。通过该紧固而将螺母与输出轴铆接固定。

另外，在专利文献2中记载有可熔融的塑料紧固件。在专利文献2中，通过将带突起(extending surface)的螺母焊接于具有圆筒状表面的无螺纹螺栓，将螺母与螺栓固定。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)实愿平4－84340号(实开平6－41928号)CD－ROM

专利文献2：美国专利第5672036号说明书

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够简单地防止螺母松动的热塑性塑料制螺母、螺母焊接装置及螺母焊接方法。

通过以下的说明和附图能够容易地确认该发明的这些目的和除此之外的目的及益处。

一些实施方式的热塑性塑料制螺母具备：螺母主体部，其具备与螺栓的第一螺纹牙螺合的第二螺纹牙；薄壁部，其从所述螺母主体部向沿着所述螺母主体部的中心轴的第一方向突出，能够焊接于所述第一螺纹牙。

所述螺母主体部的材质包含热塑性树脂。另外，所述薄壁部的材质包含热塑性树脂。

在上述热塑性塑料制螺母中，所述薄壁部可以包含多个薄壁片。所述多个薄壁片可以绕所述中心轴隔开间隔配置。

在上述热塑性塑料制螺母中，所述薄壁部可以是环状。

在上述热塑性塑料制螺母中，所述薄壁部的外侧面可以是沿着所述第一方向距所述中心轴的距离阶段性或连续性变小的面。