[发明专利]成形面连接件及其制造方法有效
申请号: | 201680083529.1 | 申请日: | 2016-04-01 |
公开(公告)号: | CN108778034B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 道端勇;桥本结 | 申请(专利权)人: | YKK株式会社 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 连接 及其 制造 方法 | ||
1.一种成形面连接件,其是具备平板状的基部(102)和从该基部(102)的一个主表面突出来的多个卡合元件(101)的热塑性树脂制的成形面连接件(100),其中,
所述卡合元件(101)具备:棒(103),其从所述主表面立起;和卡合头部(104),其形成于棒(103)的上端部,该卡合头部(104)具有在俯视时主要沿着与成形方向成直角的方向延伸的伸出部(105),
在沿着与成形方向成直角的方向将卡合元件(101)在成形方向中央切断时的截面中,若将卡合元件(101)的距所述基部(102)的主表面的高度的二分之一的位置处的延迟的平均值设为R1avg、将卡合头部(104)的从棒(103)与伸出部(105)的左右两处的分界点分别向正上方延长的两根线上的部分处的延迟的平均值设为R2avg,则2≤R2avg≤100、R2avg/R1avg=0.04~5.0的关系成立,其中,R1avg的单位是nm,R2avg的单位是nm。
2.根据权利要求1所述的成形面连接件,其中,
若将卡合头部(104)的从棒(103)与伸出部(105)的两处的分界点分别向正上方延长的两根线上的部分处的延迟的最大值设为R2max,则5≤R2max≤200,其中,R2max的单位是nm。
3.根据权利要求1或2所述的成形面连接件,其中,
R1avg是20nm~40nm。
4.根据权利要求1或2所述的成形面连接件,其中,
R2avg是20nm~50nm。
5.根据权利要求1或2所述的成形面连接件,其中,
热塑性树脂的熔点是150℃~170℃。
6.根据权利要求1或2所述的成形面连接件,其中,
热塑性树脂是聚丙烯。
7.一种成形面连接件的制造方法,其是权利要求1~6中任一项所述的成形面连接件的制造方法,其中,该成形面连接件的制造方法包括如下工序:
工序1,在该工序1中,获得在一个主表面立起有具有残留应变的多个棒的热塑性树脂制的纵长带状的一次成形品;
工序2,在该工序2中,一边将所述一次成形品沿着长度方向输送,一边利用第一加压部以3kPa~300kPa的压力加压1秒以下的时间,从而使棒的上端部熔融变形而预成形具有在俯视时主要沿着与输送方向成直角的方向延伸的伸出部的卡合头部,其中,该第一加压部的靠所述棒的上端部侧的部位具有比所述树脂的熔点高0℃~70℃的温度,并且该第一加压部的靠该一次成形品的另一主表面侧的部位具有10℃~50℃的温度;
工序3,其紧接着工序2,在该工序3中,一边将所述预成形后的一次成形品沿着长度方向输送,一边利用第二加压部将所述卡合头部以比工序2中的压力小、且是3kPa~150kPa的压力加压0.3秒钟~10秒钟,从而使所述卡合头部熔融变形而对卡合头部的形状和延迟进行调整,其中,该第二加压部的靠该预成形后的一次成形品的所述卡合头部侧的部位具有比所述树脂的熔点高0℃~70℃的温度,并且该第二加压部的靠该预成形后的一次成形品的另一主表面侧的部位具有10℃~50℃的温度;以及
工序4,其紧接着工序3,在该工序4中,一边将调整了所述卡合头部的形状和延迟的一次成形品沿着长度方向输送一边使所述卡合头部和另一主表面分别与冷却带接触来进行冷却,获得二次成形品。
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