[发明专利]耐磨损钢板及耐磨损钢板的制造方法

权利要求书

1.耐磨损钢板，其具有下述成分组成和组织，

所述成分组成以质量％计含有：

C：高于0.23％、0.34％以下，

Si：0.01～1.0％，

Mn：0.30～2.50％，

P：0.020％以下，

S：0.01％以下，

Cr：0.01～2.00％，

Al：0.001～0.100％，及

N：0.01％以下，

余量由Fe及不可避免的杂质构成，

所述组织中，距所述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的马氏体的体积率为90％以上，所述耐磨损钢板的板厚中心部的原奥氏体粒径为80μm以下，

距所述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的硬度以布氏硬度计为460～590HBW 10/3000，

板厚中心偏析部的Mn的浓度[Mn](质量％)与P的浓度[P](质量％)满足下式(1)，

0.04[Mn]+[P]＜0.50 (1)。

2.如权利要求1所述的耐磨损钢板，其中，所述成分组成以质量％计还含有选自由以下成分构成的组中的一种或两种以上：

Cu：0.01～2.0％，

Ni：0.01～5.0％，

Mo：0.01～3.0％，

Nb：0.001～0.100％，

Ti：0.001～0.050％，

B：0.0001～0.0100％，

V：0.001～1.00％，

W：0.01～1.5％，

Ca：0.0001～0.0200％，

Mg：0.0001～0.0200％，及

REM：0.0005～0.0500％。

3.如权利要求1或2所述的耐磨损钢板，其中，经过回火脆化处理和后续的氢脆化处理后的、拉伸试验中的断面收缩为10％以上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，

对钢水进行连续铸造从而制成板坯，

将所述板坯加热至1000℃～1300℃，

对经所述加热的板坯实施热轧从而制成热轧钢板，所述热轧中，在板厚中心部的温度为950℃以上的条件下，将轧制形状比为0.7以上且压下率为7％以上的压下实施3次以上，

将所述热轧钢板再加热至再加热淬火温度，

对经所述再加热的热轧钢板进行淬火，

所述耐磨损钢板的制造方法中，

所述板坯具有权利要求1或2所述的成分组成，

在所述连续铸造中，在比板坯的最终凝固位置更靠上游侧的位置，将压下梯度为0.4mm/m以上的轻压下实施2次以上，

所述再加热淬火温度为Ac₃～1050℃，

所述淬火中的650～300℃之间的平均冷却速度为1℃/s以上。

5.如权利要求4所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，进一步于100～300℃的回火温度对经所述淬火的热轧钢板进行回火。

6.如权利要求1～3中任一项所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，

对钢水进行连续铸造从而制成板坯，

将所述板坯加热至1000℃～1300℃，

对经所述加热的板坯实施热轧从而制成热轧钢板，所述热轧中，在板厚中心部的温度为950℃以上的条件下，将轧制形状比为0.7以上且压下率为7％以上的压下实施3次以上，

将所述热轧钢板直接淬火，

所述耐磨损钢板的制造方法中，

所述板坯具有权利要求1或2所述的成分组成，

在所述连续铸造中，在比板坯的最终凝固位置更靠上游侧的位置，将压下梯度为0.4mm/m以上的轻压下实施2次以上，

所述直接淬火中的直接淬火温度为Ac₃以上，

所述直接淬火中的650～300℃之间的平均冷却速度为1℃/s以上。

7.如权利要求6所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，进一步于100～300℃的回火温度对经所述淬火的热轧钢板进行回火。