[发明专利]加热元件

说明书

本发明涉及一种加热元件及其制造方法，更具体地，提供一种加热元件及其制造方法，所述加热元件包括：粘合膜；以及设置在所述粘合膜上的导电加热图案，其中，相对于应用外部刺激之前的粘合强度，所述粘合膜由于外部刺激具有至少30％的粘合力降低比率。

技术领域

本申请要求2016年04月29日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2016-0053158的优先权和权益，该申请的全部内容通过引用并入本说明书中。

本说明书描述了一种加热元件及其制造方法。

背景技术

当汽车的外部和内部之间存在温差时，在汽车玻璃上形成湿气或霜。可以利用加热玻璃来解决该问题。加热玻璃利用在玻璃表面上粘附加热线片材来形成加热线或在玻璃表面上直接形成加热线，通过向加热线的两端施加电力由加热线产生热量，并由此提高玻璃表面的温度的原理。

具体地，用来向汽车前玻璃提供热量同时具有优异的光学性能的方法大体被分成两种类型。

第一种方法是在整个玻璃表面上形成透明导电薄膜。形成透明导电薄膜的方法包括使用诸如ITO的透明导电氧化物膜，或者通过形成薄金属层然后在金属层的上方和下方使用透明绝缘膜以增加透明度的方法。该方法的优点在于可以形成光学上优异的导电膜，然而，缺点在于，由于相对高的电阻值，在低电压下不能获得适当的热值。

第二种方法可以使用采用金属图案或金属丝并通过使没有图案或金属丝的区域最大化来增加透明度的方法。使用该方法的典型产品包括通过将钨丝插入用于粘接汽车前玻璃的PVB薄膜中而制成的加热玻璃。在该方法中，使用的钨丝的直径为18微米以上，并且可以获得能够在低电压下确保足够的热值的导电性，然而，缺点在于由于钨丝相对粗，钨丝在视觉上明显可见。为了克服该问题，可以通过印刷工艺在PET膜上形成金属图案，或者可以在将金属层附着在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜上之后通过光刻工艺形成金属图案。通过在两个聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜之间插入形成有金属图案的PET膜，然后进行玻璃粘接工艺，可以制备能够加热的加热产品。然而，缺点在于，通过在两个PVB膜之间插入PET膜，由于PET膜与PVB膜之间的折射率差异会导致通过汽车玻璃看到的物体变形。

发明内容

技术问题

本说明书旨在提供一种加热元件及其制造方法。

技术方案

本说明书的一个实施方案提供一种加热元件，包括：粘合膜；以及设置在所述粘合膜上的导电加热图案，其中，基于外部刺激之前的粘合强度，所述粘合膜通过外部刺激具有30％以上的粘合强度降低。

有益效果

根据本说明书中描述的实施方案，可以在最终产品的透明基底上形成导电加热图案，使得用于形成导电加热图案的透明基底不保留在最终产品中。如上所述，通过除去用于形成导电加热图案的粘合膜，在最终产品的两个透明基底之间可以不另外使用除了粘接膜以外的膜，并且可以防止由膜之间的折射率差异引起的视野变形。

附图说明

图1示出了根据本说明书的第一实施方案的加热元件的结构；

图2示出了根据本说明书的第二实施方案的加热元件的结构；

图3示出了根据本说明书的第三实施方案的加热元件的结构；

图4示出了使用光学显微镜测量的实施例1和2以及比较例1的图像。

附图标记

100：粘合膜

200：导电加热图案

300：基底

400：暗化图案

具体实施方式