[发明专利]拉链链牙、拉链链牙的制造装置以及拉链链牙的制造方法有效
申请号: | 201680084671.8 | 申请日: | 2016-05-06 |
公开(公告)号: | CN109068814B | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 斋藤力;古里太 | 申请(专利权)人: | YKK株式会社 |
主分类号: | A44B19/02 | 分类号: | A44B19/02;A44B19/42;B21D53/50 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 陈伟;沈静 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉链 制造 装置 以及 方法 | ||
1.一种拉链链牙(10),其为拉链(1)用的金属制拉链链牙(10),具有啮合头部(11)、和从所述啮合头部(11)延伸出的带夹持部(16),在所述啮合头部(11)的第一面凹陷设置有啮合凹部(12),在所述啮合头部(11)的第二面突出设置有啮合凸部(13),所述带夹持部(16)具备从啮合头部(11)延伸的胯部(17)、和从所述胯部(17)分支并进一步延伸的一对第一腿部(18a)及第二腿部(18b),从所述第一腿部(18a)经由所述胯部(17)到所述第二腿部(18b)而连续地形成有带夹持面(19),所述拉链链牙(10)的特征在于,
所述带夹持部(16)具有:至少一个切缺部(21),其从所述带夹持部(16)的第一面及第二面中的至少一面沿着链牙厚度方向凹陷设置,并在所述带夹持面(19)开口;和鼓出部(22),其与所述切缺部(21)的链牙厚度方向上的底面(21a)在链牙厚度方向上相邻地从所述带夹持面(19)鼓出。
2.根据权利要求1所述的拉链链牙,其特征在于,
所述切缺部(21)的所述底面(21a)与所述鼓出部(22)的顶端面(22a)形成为连续的一个面。
3.根据权利要求1或2所述的拉链链牙,其特征在于,
所述切缺部(21)形成为,与链牙厚度方向正交的空间截面向着所述切缺部(21)的所述底面(21a)逐渐减小的形状。
4.根据权利要求1或2所述的拉链链牙,其特征在于,
多个所述切缺部(21)与多个所述鼓出部(22)以链牙宽度方向上的中心面为基准而对称地形成。
5.根据权利要求1或2所述的拉链链牙,其特征在于,
所述带夹持部(16)具有在所述带夹持面(19)上沿着链牙厚度方向连续地突出设置的突条部(23)。
6.根据权利要求1或2所述的拉链链牙,其特征在于,
所述切缺部(21)从所述带夹持部(16)的所述第一面凹陷设置。
7.一种拉链链牙的制造装置(40),具有:线材供给部,其沿长度方向以规定的间距间歇地供给横截面呈大致Y字形的链牙用线材(50);切割冲头(47),其将所述链牙用线材(50)以规定的厚度切断,形成具有临时啮合头部(31)和从所述临时啮合头部(31)延伸出的带夹持部(16)的链牙元件(30);和链牙成形部(41),其对所述链牙元件(30)的所述临时啮合头部(31)进行冲压成形,在所述临时啮合头部(31)的第一面成形出啮合凹部(12)并在所述临时啮合头部(31)的第二面成形出啮合凸部(13),所述拉链链牙的制造装置(40)的特征在于,
所述链牙成形部(41)具有突状按压部(43c),该突状按压部(43c)通过将所述链牙元件(30)的所述带夹持部(16)从第一面沿着链牙厚度方向局部地按压并使其塑性变形,从而形成凹陷设置于所述带夹持部(16)的切缺部(21)、和通过伴随所述切缺部(21)的形成产生的塑性流动而与所述切缺部(21)的链牙厚度方向上的底面(21a)相邻地鼓出的鼓出部(22)。
8.根据权利要求7所述的制造装置,其特征在于,
所述链牙成形部(41)具有:成形模(42),其载置所述链牙元件(30);压垫(43),其相对于所述成形模(42)能够升降地配置,并将所述链牙元件(30)的所述带夹持部(16)向着所述成形模(42)按压;和成形冲头(44),其相对于所述成形模(42)能够升降地配置,并对保持在所述成形模(42)与所述压垫(43)之间的所述链牙元件(30)的所述临时啮合头部(31)进行所述冲压成形,
所述压垫(43)具备:元件固定部(43a),其以顶端面按压所述链牙元件(30)的所述带夹持部(16);和插入部(43b),其垂直设置在所述元件固定部(43a)的顶端面,并插入至所述带夹持部(16)的第一腿部(18a)与第二腿部(18b)之间,
所述突状按压部(43c)从所述插入部(43b)的外周侧面突出设置在所述压垫(43)的所述插入部(43b)的基端部。
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