[发明专利]一种鞋底的制造方法

说明书

本发明涉及一种鞋底（1）的制造方法。为了能够以经济的方式制造鞋底并具有易于选择的弹簧和阻尼特性，本发明具有以下步骤：a）挤出塑料软管（2）并将塑料软管（2）送入吹塑模具（3）中；b）将塑料软管（2）吹塑成鞋底中空体（4），其中在吹塑工艺中将凹槽（7、8）引入鞋底中空体（4）的相互对立的壁（5,6）上，使得壁（5、6）的部分彼此接触并在相互对立的壁（5、6）之间形成支撑结构（9）；c）从吹塑模具（3）中取出吹塑的鞋底中空体（4）；d）至少部分地用塑料体（10）填充吹塑的鞋底中空体（4），其中塑料体（10）通过鞋底中空体（4）中的第一开口（11）添加。

技术领域

本发明涉及一种鞋底的制造方法，特别是用于制造运动鞋鞋底的方法。

背景技术

鞋底的制造，特别是运动鞋鞋底的制造，是一项充分熟知的技术。因此，不仅旨在实现一种经济的制造工艺，而且旨在获得可能对鞋底以及鞋的弹簧和阻尼行为产生良性影响的可能性。在这一点上，使用的材料也具有显著的影响。

在US 2009/0013558 A1中，描述了一种鞋，其中鞋底由不同的塑料材料组成，所述塑料材料与另一种塑料材料连接，其中使用了不同的聚合物材料。在WO 2007/082838 A1中描述了膨胀热塑性聚氨酯（E-TPU）也可有利地用于鞋底。在该文件中还包含该塑料材料的详细信息；在这个范围，对该文件做出了明确的参考。

同样在DE 10 2011 108 744 B4中描述了一种鞋，其中E-TPU用作鞋底的材料。此处，还描述了由这种材料制成的单个泡沫塑料球，其大部分尺寸为几毫米，以下述方式将制成的这种材料形成到鞋底上，即根据可能的实施例，将粘合剂添加到相应的工具中，使得塑料球与另一个塑料球连接并形成鞋底的主体。根据另一种工艺，将限定压力下的水蒸汽施加到其中引入塑料球的工具上。由此，发生塑料材料的部分熔化，使得塑料球通过正极物质接头与另一塑料球连接，从而形成鞋底的主体。

这样可获得的鞋的性能，特别是在弹簧和阻尼行为方面，在任何情况下都不是完全令人满意的。此外，所提到的鞋底的制造工艺有时是复杂的并且因此成本很高。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种方法，通过该方法可以以成本有效的方式制造鞋底，并且可以以期望的方式调节弹簧和阻尼行为。因此，鞋底应该可经济地制造并且具有易于调节的弹簧和阻尼特性。

本发明的这种目的的解决方案特征在于所述方法包括以下步骤：

a）挤压塑料软管并将塑料软管送入吹塑模具或注塑塑料坯料，并将塑料坯料送入吹塑模具；

b）将塑料软管或塑料坯料吹塑成鞋底中空体，其中在吹塑过程中将凹槽引入鞋底中空体的相互对立的壁上，使得壁的一部分彼此接触并在相互对立的壁之间形成支撑结构；

c）从吹塑模具中取出吹塑的鞋底中空体；

d）至少部分地，优选则完全地，用塑料体填充吹塑的鞋底中空体，其中通过鞋底中空体中的第一开口添加塑料体。

作为塑料体，特别是球体、椭圆体或圆柱体得到使用。单个塑料体在三个特定方向上的尺寸优选在1 mm和13 mm之间，特别优选在3 mm和6 mm之间。因此，塑料体特别地由泡沫塑料材料组成。

由于优选使用的塑料体的材料是膨胀热塑性聚氨酯（E-TPU）、膨胀热塑性弹性体（E-TPE）（尤其是基于烯烃（E-TPO）的膨胀热塑性弹性体）和/或膨胀聚丙烯（EPP）。

然而，鞋底中空体优选由热塑性聚氨酯（TPU）、热塑性弹性体（TPE）、聚酰胺（PA）和/或橡胶材料组成。

该方法的优选实施例提出，在上述步骤d）之后，密封（尤其是焊接）第一开口。

此外，可以规定，在上述步骤d）期间或之后，从鞋底中空体排出空气。这优选地通过第二开口发生，其设置在距第一开口的一定距离处。