[发明专利]制备具有改善冷流特性的脂质的方法

说明书

本文提供了生产具有降低的饱和脂肪酸的油的方法。所述方法包括在受控碳消耗速率下在一种或多种消泡剂存在下在发酵培养基中培养产油微生物，其中所述培养产生包含脂肪酸的油，并且其中所述油中所述脂肪酸中低于35％是饱和脂肪酸。

背景技术

微生物油作为向人类和动物提供诸如DHA、DPA和EPA的必需脂肪酸的可持续的、环境友好的且素食的营养脂质来源吸引了消费者和商业界的极大关注。目前微生物油的学术和工业生产取决于生产菌株发现和/或遗传修饰，以使微生物油具有所需的组成和/或物理特性。然而，定制具有所需物理和营养特性的油的脂肪酸分布型是具有挑战性的。仅通过发酵条件而不进行微生物的遗传修饰，要实现油定制特别具有挑战性。微生物油在环境温度条件下通常是蜡质的。固化的微生物油需要加热使其熔化以便于处理。然而，就现有的食用油精炼设施而言，在高温下处理油可能是困难的或不可行的。此外，由于长时间暴露于高温，脂质的稳定性和质量可能会受到负面影响。这种加热的油要维持脂质质量可能需要进一步加工，诸如添加抗氧化剂和施加严格的氮气覆盖。所有这些额外的加工要求可能影响油的最终脂质质量并增加加工成本。

发明内容

本文提供了生产具有降低的饱和脂肪酸的油的方法。所述方法包括在受控碳消耗速率下在一种或多种消泡剂存在下在发酵培养基中培养产油微生物，其中所述培养产生包含脂肪酸的油，并且其中所述油中所述脂肪酸中低于35％是饱和脂肪酸。

附图说明

图1是示出低DHA发酵期间不受限制的碳消耗速率的图。

图2是示出在不受限制的碳消耗速率下微生物油发酵期间脂肪酸组成的时间分布型的图。

图3是示出高DHA微生物发酵期间受控碳消耗速率的图。

图4是示出在受控碳消耗速率下微生物油发酵期间脂肪酸组成的时间分布型的图。

图5是示出在高DHA/高MUFA微生物发酵期间受控碳消耗速率和连续消泡剂添加的图。

图6是示出在受控碳消耗速率和连续消泡剂添加下微生物油发酵期间脂肪酸组成的时间分布型的图。

图7是示出在微生物发酵期间连续消泡剂添加对脂肪酸分布型的影响的图。

图8是示出高DHA微生物油中的SFA含量与其倾点之间的相关性的图。

具体实施方式

本文描述了一种生产油的微生物发酵方法，所述油富含ω-3脂肪酸(即，C22:6(n-3)二十二碳六烯酸，DHA)、ω-6脂肪酸(即，C22:5(n-6)二十二碳五烯酸，DPA)和ω-7脂肪酸(即，C16:1(n-7)棕榈油酸和C18:1(n-7)十八碳烯酸)并缺乏饱和脂肪酸(即，C16:0棕榈酸)酸和C14:0肉豆蔻酸)。这样的脂肪酸分布型不仅满足将油分类并用作富含DHA或富含ω-3的营养油的需要，而且这些油由于增加的ω-7脂肪酸含量还具有改善的营养组成和价值。由于油中饱和脂肪酸的含量降低，这些油还具有改善的冷流特性。与使用先前发酵方法生产的油相比，这些油的营养价值得到提高，表现为ω-3脂肪酸(即，DHA)含量增加和ω-7脂肪酸(即棕榈油酸和十八碳烯酸含量增加(图1)。油改善的冷流特性包括改善的熔点、浊点和倾点。例如，如本文所述，通过所提供的方法生产的油包括降低的倾点(低至-9℃)，这一倾点范围比由先前发酵工艺条件产生的典型脂质的倾点(在18℃与21℃之间变化)低得多(表1)。

通过施加本文所述的工艺条件，包括受控消泡剂添加以及受控碳消耗速率，与先前发酵方法生产的油相比，微生物能够产生具有显着增加的量的多不饱和脂肪酸(PUFA)和单不饱和脂肪酸(MUFA)以及降低的饱和脂肪酸(SFA)的油。由于这些脂肪酸组成方面的变化，油具有降低的熔点、浊点和倾点。因此，油表现出显着改善的冷流特性。此外，由于PUFA(DHA和DPA)的增加和MUFA(ω-7脂肪酸)的增加，油含有改善的营养价值。