[发明专利]纵向分合模型圆管

说明书

一种纵向分合模型圆管，包括现浇墙芯砌块承重墙类和隔断墙类，每类均包括2对弓形体、悬挂杆(5，6，22，23)、固定杆；2类2对弓形体上端由其悬挂杆(5，6，22，23)悬挂在施工层各自墙顶上的固定架四边，下端插入施工层各自墙体纵向暗管及墙底下接头中，外侧设弧形管(7，8，24，25)，内侧设滚槽(12)并封闭底端，中间插入各自固定杆使其支座(3，20)滚轮(14)外缘自动抵住滚槽(12)内缘并下滚到底，使弧形管(7，8，24，25)组成施工层各自墙体纵向暗管实际可容纳闭合最大圆管或类似闭合最大圆管；该纵向分合模型圆管易于逐层插入和取出施工层各自墙体纵向暗管，能最大限度地保持墙体纵向暗管贯通，防止墙体砌块移位。

技术领域

本发明纵向分合模型圆管涉及一套在墙体中现浇墙芯时保持预留纵向暗管贯通的设备，尤其是涉及在现浇墙芯砌块(系申请人正在申请专利的产品，国际申请号为PCT/CN2015/077470)墙体中现浇墙芯时保持预留纵向暗管贯通的设备。

背景技术

由于现浇墙芯砌块在生产和砌筑时难免有质量误差，所砌每层楼房墙体中由各层砌块预留纵向暗管纵向相接组成的墙体若干根纵向暗管很难达到前后左右完全一致对齐的理想状态，墙体若干根纵向暗管实际可容纳最大纵向模型圆管(简称最大圆管)难免不一致，同一根纵向暗管不同高度段实际可容纳最大圆管也难免不一致，要在墙体每根纵向暗管中恰如其分地插入实际可容纳最大圆管，必须反复试插才能达到目的，施工难度较大，势必影响施工进度；又由于现浇墙芯砌块在砌墙时未用水泥砂浆粘接，需等待墙体中由各层砌块预留纵横孔洞组成的墙芯被现浇的钢筋砼充分凝固后才能牢固定位，而墙体若干根纵向暗管实际可容纳最大圆管需在现浇墙芯前插入各层砌块预留横向孔洞中并在现浇墙芯后取出，难免在反复试插时碰撞墙体砌块导致移位并在取出时动摇尚未完全凝固的墙体砌块，势必影响砌筑质量；即使选用纵向模型圆管略＜墙体纵向暗管实际可容纳最大圆管，同样存在插入和取出墙体纵向暗管的施工难度；如果为了降低施工难度而过分减小选用纵向模型圆管，则不能利用纵向模型圆管固定墙体砌块，墙体纵横暗管边缘也不能相连，在现浇墙芯注入砼浆并进行振动时，可能需要另行采用其他外固定措施预防可能引起的墙体砌块移位，既可能增大施工成本，又必然增大墙体纵横暗管的相通难度，损害墙体纵横暗管的正常使用功能，反而得不偿失；而现浇墙芯砌块的砌筑方法(系申请人正在申请专利的方法，国际申请号同样为PCT/CN2015/077470)，仅提出了自下而上逐层在每层楼房墙体现浇墙芯前的纵向暗管中插入≤纵向暗管的纵向模型圆管并在现浇墙芯后取出的方法，未涉及也未解决上述技术难题。可见，在现浇墙芯砌块所砌墙体纵向暗管中插入和取出实际可容纳最大圆管并以此固定墙体砌块，是使用现浇墙芯砌块砌筑楼房墙体尚需克服的另一后续技术难题。

发明内容

由于现浇墙芯砌块的每层楼房墙体纵向暗管需保持上下贯通，插入墙体纵向暗管中的纵向模型圆管需与墙体纵向暗管实际可容纳最大圆管大小相等并需兼作固定墙体砌块的设备，但势必增大插入和取出墙体纵向暗管的施工难度，本纵向分合模型圆管将施工层墙体纵向暗管常规可容纳最大圆管纵向分解并改造成2对弓形体，自下而上逐层从施工层楼房墙顶上插入现浇墙芯前的施工层墙体纵向暗管及墙底下接头中并由其悬挂杆悬挂在墙顶纵向暗管上方固定架四边固定缝中，向中间插入固定杆相连2对弓形体的2对弧形管组成实际可容纳闭合最大圆管或类似闭合最大圆管，待现浇墙芯后依次分解纵向分合模型圆管一并取出墙体纵向暗管、移走固定架，既能克服在墙体纵向暗管中插入和取出实际可容纳最大圆管的施工难度，保持墙体纵向暗管贯通，又能防止现浇墙芯时墙体砌块移位。