[发明专利]钛板及其制造方法有效
| 申请号： | 201680087323.6 | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN109415794B | 公开（公告）日： | 2020-09-11 |
| 发明（设计）人： | 满田浩史;高桥一浩;瀬户英人 | 申请（专利权）人： | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;C22F1/02;C22C14/00;C22F1/00 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;李茂家 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种钛板，其中，所述钛板的制造中使用的钛选自由JIS1、JIS2、ASTM Gr.1、ASTMGr.2、ASTM Gr.16、ASTM Gr.17、ASTM Gr30、以及ASTM Gr.7组成的组，
将母材的碳浓度定义为Cb、单位为质量％，将距离表面的深度dμm的碳浓度定义为Cd、单位为质量％时，满足Cd/Cb＞1.5的深度d、即碳富集层厚度为1.0μm以上且小于10.0μm，
表面处载荷为0.245N时的维氏硬度HV0.025为200以上，表面处载荷为0.49N时的维氏硬度HV0.05低于HV0.025，且HV0.025与HV0.05的差为30以上，
表面处载荷为9.8N时的维氏硬度HV1为150以下，
胀形过程中在轧制方向施加25％的应变时表面上产生的裂纹的平均间隔小于50μm，深度为1μm以上且小于10μm。
2.一种权利要求1所述的钛板的制造方法，其中，
在热轧和除氧化皮后，对于形成有厚度20～200nm的氧化皮膜的钛板，使用矿物油作为润滑油，将至轧制率70％为止的压下率设为平均各道次15％以上来实施冷轧，然后至少在最终道次中实施压下率为5％以下的冷轧，
对于经过冷轧的钛板，实施在真空或氩气气氛下于750～810℃的温度范围保持0.5～5分钟的退火。
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