[发明专利]可回收性聚乙烯薄膜

说明书

本发明描述了可回收性聚乙烯薄膜，所述可回收性聚乙烯薄膜由至少80％的聚乙烯材料和至多20％的相容的聚烯烃材料组成，其中聚乙烯薄膜(1)的厚度小于40μm，并且具有中间层(2)和两个与中间层(2)结合的外层(3)，所述中间层(2)由线型低密度聚乙烯(LLDPE)和/或线型茂金属低密度聚乙烯(mLLDPE)组成，所述外层(3)由高密度聚乙烯(HDPE)组成并且包围中间层(2)，其中聚乙烯薄膜(1)的HDPE份额占至少60体积％，优选至少70体积％，非常特别优选至少80体积％，并且两个外层(3)一起的厚度为中间层(2)的至少三倍，优选至少四倍，并且其中聚乙烯薄膜(1)在至少一个方向上拉伸。

技术领域

本发明涉及可回收性聚乙烯薄膜，所述可回收性聚乙烯薄膜具有高刚性和耐热变形性和足够高的韧性。

背景技术

目前常见的塑料包装薄膜是由不同层(根据应用和功能)组成的薄膜层合体，例如聚烯烃如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，通常还与作为被印刷外层的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)组合。在此通常组合由不同塑料组成的层。在这种情况下也可以想到塑料层与其它材料如铝或纸的层合体。包装本身还始终具有外部可见的印刷。在这种情况下将印刷施加至薄膜层合体的适合印刷的层上，例如双轴拉伸的聚丙烯(BO-PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(BO-PET)的层上。

作为用于高品质包装的印刷方法，大多使用序列印刷法(Reihendruckverfahren)，例如凹版印刷法或柔板序列印刷法。在序列印刷法中，单个印刷工具彼此分离并且待印刷的薄膜带各自在施加下一种油墨之前经过干燥器和多个导向辊，从而延长干燥路径。然而在特定的薄膜，尤其是PE薄膜的情况下，这造成套版精度的问题或不可接受的印刷图形。因此PE薄膜和PE薄膜层合体通常在行星式构造的柔版印刷法中在所谓的中央印刷圆筒机上进行印刷。在此，待印刷薄膜带在单个印刷工具之间在中央圆筒上经过并且之后才进行干燥。也可能在施加油墨之后在中央圆筒上进行中间干燥，其中薄膜带还在干燥时在中央圆筒上经过，但是通常不能在印刷工具之间进行完全干燥，因为干燥路径太短。因此行星式构造的柔版印刷法中的印刷品质不如序列印刷法那么高。然而本身在PE薄膜(例如用于尿不湿薄膜)的情况下在此可实现的套版精度足够高。

在高价值包装层合体的情况下，由于可实现的印刷图形，包装生产商通常需要在序列印刷法(例如凹版印刷法或(UV)柔板序列印刷法)中印刷薄膜层合体。因此在所述薄膜层合体中使用PET薄膜带或PP薄膜带作为被印刷薄膜带，所述被印刷薄膜带之后与低温密封性材料(如PE薄膜)层合成薄膜层合体。

在这种情况下当然出于成本原因，用于包装工业的薄膜层合体应当尽可能地薄。这意味着单个薄膜层就其功能而言同样应当尽可能地薄。仅承载印刷图像的外层在这种情况下应当尽可能地薄。根据现有技术，为此例如使用层厚度仅为12μm的PET薄膜带。

然而这些在包装工业中使用的薄膜层合体由于包含的不同材料而难以回收，因为材料难以分离。因此目前的趋势是在包装工业中使用所谓的单层合体，即(基本上)仅由一种材料组成的薄膜层合体。在此尤其感兴趣的是聚乙烯(PE)单层合体，因为聚乙烯是包装工业中最常使用的密封介质。还使用由主要材料(例如PE)组成并且仅包含少量其它材料的薄膜层合体作为单层合体。在本发明的意义上，这种薄膜层合体也被视为是单层合体并且相对容易回收。

聚乙烯单层合体的问题在于，技术相关厚度小于40μm的PE薄膜通常具有有限的所需品质，或者完全不能在序列构造的印刷装置上进行印刷，尤其是不能在凹版印刷法或柔板序列印刷法中进行印刷。因此目前不能制备这种可用于包装工业的能够在凹版印刷法中印刷的聚乙烯单层合体。

DE 10 2005 003 922 A1展示了由经拉伸HDPE印刷薄膜和LDPE载体薄膜组成的薄膜层合体，其中印刷薄膜被印刷。在此载体薄膜应当比印刷薄膜明显更厚。

发明内容

本发明的目的是提供可以采用序列印刷法，尤其是采用凹版印刷法或柔板序列印刷法印刷的聚乙烯薄膜，所述聚乙烯薄膜可以用于包装工业并且容易回收。