[发明专利]直径减小的光纤和制造方法

权利要求书

1.一种光纤(1)，其包括芯(2)和围绕所述芯(2)且外径为125μm的包层(3)，所述光纤(1)包括直接围绕所述包层(3)的固化的一次涂层(4)和直接围绕所述固化的一次涂层(4)的固化的二次涂层(5)，所述固化的一次涂层(4)的厚度t₁在10～18μm之间且原位拉伸模量Emod₁在0.10～0.18MPa之间，所述固化的二次涂层(5)的厚度t₂小于或等于18μm且原位拉伸模量Emod₂在700～1200MPa之间，其中所述厚度t₁和厚度t₂以及所述原位拉伸模量Emod₁和原位拉伸模量Emod₂满足下式：

4％(t₁×t₂×Emod₁×Emod₂³)/(t_{1_norm}×t_{2_norm}×Emod_{1_norm}×Emod_{2_norm}³)50％

其中，t_{1_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的一次涂层的厚度，其等于33.5μm，

t_{2_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的二次涂层的厚度，其等于25μm，

Emod_{1_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的一次涂层的原位拉伸模量，其等于0.4MPa，并且

Emod_{2_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的二次涂层的原位拉伸模量，其等于800MPa。

2.根据权利要求1所述的光纤(1)，其中所述芯(2)和所述包层(3)二者均由掺杂或未掺杂的二氧化硅制成。

3.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述固化的一次涂层(4)在拉丝后一周的UV固化后的固化率在80～90％之间。

4.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述固化的一次涂层(4)在拉丝后一周的UV固化后的固化率在82～87％之间。

5.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述固化的二次涂层(5)的UV固化后的固化率在94～98％之间。

6.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述固化的二次涂层(5)的UV固化后的固化率在95～97％之间。

7.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述一次涂层(4)的厚度t₁在10～16μm之间。

8.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述二次涂层(5)的拉伸模量Emod₂高于1000MPa。

9.根据权利要求1或2所述的光纤(1)，其中所述光纤(1)的特征在于弯曲不敏感设计。

10.根据权利要求9所述的光纤(1)，其中所述包层(3)包括凹陷区域。

11.根据权利要求9所述的光纤(1)，其中所述包层(3)包括槽。

12.一种光缆(6)，其包括至少一种根据前述权利要求任一项所述的光纤(1)。

13.一种由芯(2)和围绕所述芯(2)且外径为125μm的包层(3)制造光纤(1)的方法(12)，所述方法(12)包括：

·在所述包层(3)上直接施加(S1)厚度t₁在10～18μm之间的一次涂层，

·使所述一次涂层固化(S2)，从而获得原位拉伸模量Emod₁在0.10～0.18MPa之间的固化的一次涂层(4)，

·在所述固化的一次涂层(4)上直接施加(S3)厚度t₂小于或等于18μm的二次涂层，

·使所述二次涂层(5)固化(S4)，从而获得原位拉伸模量Emod₂在700～1200MPa之间的固化的二次涂层(5)，

进行前述步骤以使所述厚度t₁和厚度t₂以及所述原位拉伸模量Emod₁和原位拉伸模量Emod₂满足下式：

4％(t₁×t₂×Emod₁×Emod₂³)/(t_{1_norm}×t_{2_norm}×Emod_{1_norm}×Emod_{2_norm}³)50％

其中，t_{1_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的一次涂层的厚度，其等于33.5μm，

t_{2_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的二次涂层的厚度，其等于25μm，

Emod_{1_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的一次涂层的原位拉伸模量，其等于0.4MPa，并且

Emod_{2_norm}为标准245μm直径的光纤的固化的二次涂层的原位拉伸模量，其等于800MPa。