[发明专利]重涂覆器托架

说明书

描述了增材制造系统中的重涂覆器托架的示例。在一种情况下，重涂覆器托架组件具有例如辊之类的细长的粉末构建材料散布器，以在使用中散布粉末构建材料。所述重涂覆器托架组件具有重涂覆器托架以支撑所述散布器。所述散布器通过所述散布器的与所述散布器的纵向轴线非同心的移动而与所述重涂覆器托架接合和脱离。

背景技术

增材制造系统，包括通常称为“3D打印机”的那些系统，通过选择性地添加构建材料来构建三维(3D)物体。在示例性系统中，构建材料在工作区域中分层形成。然后，称为“打印剂”的化学试剂被选择性地沉积到工作区域内的每一层上。在一种情况下，打印剂可包括熔合剂和细化剂。在这种情况下，熔合剂被选择性地施加于构建材料的颗粒将通过后续施加能量而熔合在一起的区域中的层，并且细化剂被选择性地施加于要减小或增强熔合作用的位置。例如，可以施加细化剂来减少物体边界处的熔合，以产生具有尖锐和平滑边缘的部分。在施加打印剂之后，能量被施加于该层。这熔合构建材料的颗粒。然后，针对另一层重复该过程，使得物体由一系列截面构建而成。在构建期间，粉末层可以被散布以提供基本上均匀平坦的构建表面，使得例如可以精确地递送熔合剂和细化剂。

附图说明

通过以下结合附图的详细描述，本公开的各种特征将变得显而易见，这些附图一起图示了某些示例的特征，并且其中：

图1是示意性分解图，其示出了根据一个示例的用于增材制造系统中的重涂覆器托架组件；

图2是示意性分解图，其示出了根据一个示例的沿截面Z-Z的图1的重涂覆器托架组件；

图3是根据一个示例的承载用于增材制造系统中的重涂覆器辊的托架的示意性透视图；

图4是示出了根据一个示例的用于重涂覆器托架组件中的重涂覆器辊的示意图；以及

图5是示出了根据一个示例的在增材制造系统中使用重涂覆器托架组件的方法的流程图。

具体实施方式

存在许多构建材料，可以从中选择一种材料来构建特定部分。可以基于该部分的期望属性来进行构建材料的选择。在某些增材制造系统中，可以在构建之间相应地改变构建材料。例如，在几种增材制造技术中，可以使用各种塑料粉末类型作为原始构建材料；例如热塑性塑料，例如聚酰胺(PA)11、PA12和热塑性聚氨酯(TPU)等。可以基于最终构建部分的期望的性能或属性和特征来选择特定粉末，以更好地匹配用户对该特定部分的需求。在构建过程期间，构建材料可以在构建区域上逐层散布。构建装置的另一个部件可以烧结或熔合构建材料的区域以构建3D部分。

可以使用各种装置来散布构建材料或构建粉末，例如辊或叶片等。散布器(spreader)的表面的属性可以至少部分地决定散布器与构建材料或构建粉末的相互作用。在选择用于增材构建的散布器时要考虑的其他因素是粉末的物理和化学性质，所述性质包括粉末的颗粒尺寸、粉末的颗粒形状、粉末的粘结性等。因此，某些散布器可能比其他散布器更适合与某些构建粉末(powers)一起使用。由于散布器表面的不良选择可引起的不期望的效果可包括构建粉末附着到并且摩擦散布器表面。这可能会影响构建层质量。层质量可包括层的均匀性和层的平坦度。较差的层质量可能对最终构建部分的质量具有影响。

在不同的构建材料将被用于不同构建的情况下，期望具有多种不同的散布器以在增材制造系统中与不同的构建材料一起使用。此外，还期望移除散布器和插入不同的散布器的过程对于用户来说简单易行。复杂的散布器插入机制可能导致诸如散布器错位之类的问题。散布器的错位可能会影响构建层质量。它还可能导致结构复杂性和机械应力，这可能缩短增材制造系统本身的元件寿命。

本文所描述的某些示例有助于降低在增材构建期间产生的与使用不合适的散布器相关的不利影响的可能性。本文所描述的某些示例改善了使散布器与增材制造系统接合或从增材制造系统脱离的便利性。本文所描述的某些示例使得用户能够容易地移除在构建期间已磨损或损坏的散布器，使得可以减少对构建的中断。本文所描述的某些示例使得用户能够在使用不同的构建材料之前容易地移除散布器以便由不同的散布器来替换。