[发明专利]包括在支撑部上添加熔融金属的制造钢零件的方法及由此获得的零件

权利要求书

1.一种制造最终钢零件的方法，所述最终钢零件包括钢支撑部(1)和至少一个部分(17)，所述至少一个部分(17)通过将填充金属(2；7)以熔融金属(5；12)的形式添加到该支撑部(1)的部分表面上的方法来形成，由此形成了位于所述钢支撑部(1)上的热影响区(HAZ)(6)和位于所述HAZ(6)和通过添加所述熔融金属(5；12)形成的部分(17)之间的熔融区(21)，其特征在于：

所述支撑部(1)由铬钢制成，所述铬钢在淬火或回火状态下具有70％～100％，优选90～100％马氏体的微结构，其余微结构由铁素体、奥氏体和碳化物和/或碳氮化物组成，其中，以重量百分比计，所述铬钢的组成为：

0.01％≤C≤1.5％；

0.01％≤N≤0.2％

0.2％≤Mn≤1.2％；

0.2％≤Si≤1.2％；

痕量≤Al≤0.1％；

痕量≤S+P≤0.05％；

5.0％≤Cr≤16.5％；

痕量≤Ni≤3.5％；

痕量≤Mo+W≤2.0％；

痕量≤Cu≤3.0％；

痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤2％；

痕量≤Co≤0.5％；

痕量≤Sn+Pb≤0.04％；

痕量≤B≤0.01％；

其余为铁和由制造所带来的杂质；并符合以下条件：

A＝％Mn+％Ni+％Cu+30×(％C+％N)－3×(％Ti+％Nb)≥1.5％，

B＝％Cr+％Mo+5×％V+％W+％Si+％Al≥9％；

其特征在于，所述填充金属(2；7)在使用前由以下组成：

0.01％≤C≤0.1％；

0.01％≤N≤0.2％

0.2％≤Mn≤2.0％；

0.2％≤Si≤1.2％；

15.0％≤Cr≤19.0％；

6.0％≤Ni≤13.0％；

痕量≤Mo+W≤3.0％；

痕量≤Cu≤3.0％；

痕量≤Co≤0.5％；

痕量≤B≤0.01％；

痕量≤S+P≤0.05％；

痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤2％；优选地，痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤1.0％；

痕量≤Sn+Pb≤0.04％；

其余为铁和由制造所带来的杂质；

其特征在于，HAZ(6)的硬度比支撑部(1)的其余部分的硬度低不超过20％，并且其中，HAZ(6)的马氏体含量大于或等于70％；

并且其特征在于，所述熔融区(21)具有50wt％～95wt％，优选为75wt％～85wt％的稀释比(％Ni(熔融金属21)－％Ni(支撑部1金属))/(％Ni(填充金属2或7)－％Ni(支撑部1金属))。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，添加熔融金属(5)的方法为通过激光束(4)或电子束来添加熔融金属粉末(2)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，添加熔融金属的方法包括添加来自焊丝(7)的熔融金属(12)，所述焊丝(7)的熔化是通过在所述焊丝(7)和所述支撑部(1)之间产生电弧来引起的，或者是通过激光束或电子束引起的。

4.一种最终钢零件，其特征在于，所述最终钢零件通过根据权利要求1～3中任一项所述的方法来制造，并且其特征在于，至少一个通过添加熔融金属(5；12)的方法形成的部分是用于支撑部(1；22)的加强构件(17；24、25、26)。