[发明专利]钢部件的制造方法以及钢部件

权利要求书

1.一种钢部件的制造方法，其特征在于，其包括下述工序：

渗碳工序，该渗碳工序在渗碳气氛中对钢板进行加热而在所述钢板的表面形成奥氏体的渗碳层，所述钢板以质量％计具有由C：0.0005～0.1％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.05～3.0％、Al：0.9％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、Ti：0.0～0.2％、Nb：0.0～0.1％、Cr：0～2％、Mo：0.0～0.2％、B：0.000～0.005％以及剩余部分：Fe和杂质表示的化学组成，并且具有由铁素体的面积分率为70％以上表示的钢组织；以及

热冲压工序，该热冲压工序以存在奥氏体的状态使用模具对所述钢板进行成型，以收纳于所述模具的状态直接进行所述钢板的淬火而使渗碳层相变为马氏体，并且使所述钢板的比所述渗碳层更靠内侧成为以面积分率计由铁素体为50％以上表示的钢组织，

其中，所述钢板的抗拉强度为630MPa以下。

2.根据权利要求1所述的钢部件的制造方法，其特征在于，在所述钢板的表面形成渗碳层的工序中，对所述钢板以820℃以上的温度进行均热处理。

3.根据权利要求1或2所述的钢部件的制造方法，其特征在于，在所述钢板的表面形成渗碳层的工序中，对所述钢板进行一小时以上的均热处理。

4.根据权利要求1或2所述的钢部件的制造方法，其特征在于，在所述钢板的表面形成渗碳层的工序之前，还包括将所述钢板以低于5％或20％以上的等效应变进行加工的工序。

5.根据权利要求3所述的钢部件的制造方法，其特征在于，在所述钢板的表面形成渗碳层的工序之前，还包括将所述钢板以低于5％或20％以上的等效应变进行加工的工序。

6.根据权利要求1或2所述的钢部件的制造方法，其特征在于，在所述渗碳工序之后并且在所述钢板的温度成为800℃以下之前，对所述钢板进行热冲压。