[其他]油水分离装置

说明书

能够使燃料等油所含有的水分以及油泥沉淀并分离。在设置为中心轴与铅垂方向大致平行的有底筒状的壳体主体上设置有盖，该盖覆盖壳体主体的开口部，且具有将过滤前的油向壳体主体的内部引导的筒状的流入部和使过滤后的油从壳体主体向外部流出的筒状的流出部。在壳体主体的内部设置有：过滤器元件，其高度比壳体主体的高度低，下端部被覆盖，且以中空部与流出部连通的方式将上端部液密性地设置于盖；大致筒状的内部壳体，其高度比壳体主体的高度低，且覆盖过滤器元件的外周面。过滤前的油从流入部流入内部壳体与壳体主体之间并向下方移动，过滤前的油所含有的水分以及油泥沉淀于在过滤器元件以及内部壳体的铅垂方向下方形成的贮存部。

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置。

背景技术

在专利文献1中公开了如下过滤器装置：流入外壳内的燃料在空间内从上向下流动，在分离贮存室中燃料中的水分因自重而被分离并贮存，并向过滤器元件引导不含有水分的燃料。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-61383号公报

实用新型内容

实用新型要解决的课题

若在建筑机械等中使用的生物燃料、劣质的燃料等中混入有水，则有时产生油泥。然而，在专利文献1所记载的发明中，在作为过滤对象的燃料中含有油泥的情况下，有可能油泥附着于过滤器而使过滤器在短时间内发生孔眼堵塞，从而过滤器装置的寿命变短。

本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供能够使燃料等油所含有的水分以及油泥沉淀并分离的油水分离装置。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本实用新型所涉及的油水分离装置的特征在于，例如具备：大致有底筒状的壳体主体，其设置为中心轴与铅垂方向大致平行；盖，其覆盖所述壳体主体的开口部，且具有将过滤前的油向所述壳体主体的内部引导的流入部和使过滤后的油从所述壳体主体向外部流出的流出部；第一过滤器元件，其高度比所述壳体主体的高度低，且在所述壳体主体的内部具有设置为中心轴与铅垂方向大致平行的大致筒状的滤材，所述第一过滤器元件的下端部被覆盖，且所述第一过滤器元件以中空部与所述流出部连通的方式将上端部液密性地设置于所述盖；以及大致筒状的内部壳体，其高度比所述壳体主体的高度低，且以覆盖所述第一过滤器元件的外周面的方式设置于所述壳体主体的内部，所述流入部设置为中心轴与所述壳体主体的中心轴正交，所述流出部设置为中心轴沿着所述壳体主体的中心轴，在所述壳体主体的内部，在所述第一过滤器元件以及所述内部壳体的铅垂方向下方形成有成为贮存部的空间，所述过滤前的油从所述流入部流入所述内部壳体与所述壳体主体之间并向下方移动，所述过滤前的油所含有的水分以及油泥沉淀于所述贮存部。

根据本实用新型，过滤前的油从流入部流入内部壳体与壳体主体之间，且因重力而向下方移动，该流入部以中心轴与壳体主体的中心轴正交的方式形成于盖。而且，过滤前的油所含有的水分以及油泥比油重，因此因重力而沉淀于位于第一过滤器元件以及内部壳体的铅垂方向下方的贮存部。由此，能够使油所含有的水分以及油泥沉淀并分离。

在此，也可以为，所述流入部设置于所述盖的周缘附近，所述流入部的中心轴与所述盖的设置有所述流入部的位置处的法线方向大致一致。因此，流入壳体主体与内部壳体之间的空间的过滤前的油沿着壳体主体的内周面以及内部壳体的外周面回旋，并同时因重力而向铅垂下方(-z方向) 移动(旋流器)。由此，能够通过离心力和重力分离油所含有的水分以及油泥。

在此，也可以为，所述第一过滤器元件具有：大致圆筒形状的第一滤材；和大致圆筒形状的第二滤材，其设置在所述第一滤材的内侧，且捕集通过所述第一滤材后的油所含有的水分。由此，能够捕集未沉淀于贮存部的水分。