[其他]热交换器

说明书

一种热交换器，其设有将总集合管(80)的内部分隔成多个空间的多个分隔部(83、84)，在该热交换器中，由布置在最靠近总集合管(80)的端部附近的端部分隔部(83)和布置在比总集合管(80)的两端更靠内侧的中间分隔部(84)构成多个分隔部(83、84)，并使端部分隔部(83)的刚性大于该中间分隔部(84)的刚性，从而提高强度。

技术领域

本实用新型涉及一种多根扁平管的端部连接在总集合管上的热交换器。

背景技术

迄今为止，使流体进行热交换的热交换器已为人所知。在专利文献1中公开了这种热交换器。

该热交换器具有：多根扁平管(传热管)，多根所述扁平管分别具有很多制冷剂流路；总集合管，多根所述扁平管的端部连接在所述总集合管上；以及分隔部，所述分隔部连接在总集合管的内部，并将该总集合管的内部分隔成多个空间。在该热交换器中，制冷剂经由分流管分流到多个空间内后，从各个空间流入扁平管内。在扁平管内流动的制冷剂与扁平管周围的空气进行热交换，被用于加热、冷却该空气。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报特开2012-163319号公报

实用新型内容

－实用新型要解决的技术问题－

在此，仅在总集合管的一方向上(一侧面)连接有多根扁平管，而在相反的方向上(相反的侧面)没有连接有扁平管。与连接有扁平管的部分相比，没有连接有扁平管的部分易于产生弯曲。特别是，在热泵式空调装置中使用上述热交换器的情况下，由于在总集合管中流动的制冷剂的压力差较大，因而如图11所示，导致本来是如用虚线表示那样笔直的总集合管变形为弓形。

当总集合管变形为弓形时，强大的拉力施加到扁平管上，导致扁平管变形。一旦扁平管发生变形，制冷剂流路的截面的形状也就发生变形。具体而言，扁平管的制冷剂流路的纵横比发生变化，扁平管的耐压强度降低。对此，如果增加扁平管的壁厚来提高强度，或者增加总集合管的壁厚来防止变形为弓形，就能够避免上述问题，不过，这样就无法实现热交换器的轻量化，会出现成本提高这样的问题。

本实用新型正是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：在多根扁平管的端部连接在总集合管上的热交换器中，能够做到可实现热交换器轻量化的结构，并且通过抑制总集合管的变形，从而抑制热交换器本身的强度降低。

－用以解决技术问题的技术方案－

对于解决热交换器的上述问题这一新的课题，本实用新型的发明人发现了采用如下结构就能解决该课题，从而完成了本实用新型。

本公开的第一方面以热交换器为前提，该热交换器包括：多根扁平管63；总集合管80，多根所述扁平管63的端部连接在所述总集合管80上；以及多个分隔部83、84，多个所述分隔部83、84接合在所述总集合管80的内部，并将该总集合管80分隔成内部和外部且将该总集合管80的内部分隔成多个空间。

而且，所述热交换器的特征在于：多个所述分隔部83、84由布置在最靠近所述总集合管80的端部附近的端部分隔部83和布置在比该总集合管80的两端更靠内侧的中间分隔部84构成，该端部分隔部83的刚性比该中间分隔部84的刚性大。

本公开的第二方面的特征在于，在第一方面中，所述端部分隔部83布置在所述总集合管80的两端部附近。

本公开的第三方面的特征在于，在第一或第二方面中，所述端部分隔部83和所述中间分隔部84分别是由板材形成的分隔板。

在上述第一到第三方面中，因为端部分隔部83的刚性比中间分隔部84的刚性大，所以端部分隔部83的耐压强度提高。由此，与现有技术中总集合管80弯曲成弓形的情况相比，能够保持总集合管80不弯曲的状态。