[发明专利]多构件专用吊具

说明书

一种多构件专用吊具，包括安装固定在升降框架底部的移动式吊具和固定式吊具，移动式吊具包括弧形轨道和嵌入弧形轨道内滚动的驱动轮、从动轮，与驱动轮轴联动的行走驱动马达，支承安装驱动轮、从动轮、行走驱动马达的驱动轮钢座，与驱动轮钢座底端固定连接的起吊钢丝绳，所述的固定式吊具包括多个成直线排列的钢丝绳座和吊装构件的起吊钢丝绳，钢丝绳底端安装有吊钩，所述的固定式吊具布置在两个移动式吊具之间，固定式吊具中成直线排列的钢丝绳座与两个移动式吊具中弧形轨道的平直段平行。本发明不仅一次能吊装多个构件，而且能在起吊后使多个构件进行重叠排列，然后转运存放至运输框架内，极大提高作业效率，节省整条流水生产线的工序时间。

技术领域

本发明属于作业机械设备技术领域，具体是指一种多构件专用吊具。

背景技术

现在工厂生产的多构件产品，特别是各种重型的构件产品，如预制混凝土墙板，其起吊转运存放都是由双梁行车将其单块一一起吊转运存放，作业效率低下，而现有的预制混凝土墙板，是在一个钢台面上同时浇筑成型制备多块，依靠现有的行车起吊设备依次单块起吊转运存放，需要多个来回才能使钢台面清空再次投入使用，作业费时费工，拖慢整条流水生产线的生产工序时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种多构件专用吊具，配合行车和升降装置，不仅一次能吊装多个构件，而且能在起吊后使多个构件沿轨道移动，进行重叠排列，然后转运存放至运输框架内，极大提高作业效率，节省整条流水生产线的工序时间。

本发明采用的技术方案是：一种多构件专用吊具，包括安装固定在升降机构底部的移动式吊具和固定式吊具。

上述技术方案中，所述移动式吊具包括弧形轨道和嵌入弧形轨道内的驱动轮、从动轮，与驱动轮连接的行走驱动马达，支承安装驱动轮、从动轮、行走驱动马达的驱动轮钢座，与驱动轮钢座底端固定连接的起吊钢丝绳。

上述技术方案中，所述的弧形轨道为多条，每条弧形轨道由两段平直段和两段平直段之间的弧形过渡段连接为一整体构成，每条弧形轨道的两段平直段中一段与固定式吊具布置在一条直线上，而每条弧形轨道的两段平直段中另一端与固定式吊具平行布置。

上述技术方案中，每条弧形轨道为工字梁结构，工字梁的两侧分别嵌入驱动轮和从动轮，驱动轮由行走驱动马达连接传动，驱动轮、从动轮和行走驱动马达都安装在驱动轮钢座上，驱动轮钢座底部安装有起吊钢丝绳。

上述技术方案中，所述的固定式吊具包括多个成直线排列的钢丝绳座和吊装构件的起吊钢丝绳，钢丝绳底端安装有吊钩。

上述技术方案中，所述的固定式吊具布置在两个移动式吊具之间，固定式吊具中成直线排列的钢丝绳座与两个移动式吊具中弧形轨道的平直段平行。

工作原理及显著效果：

本发明的多构件专用吊具彻底改变了传统吊装机械设备的吊具为单一固定的钢丝绳吊钩结构，本发明采用移动式吊具和固定式吊具相结合，以移动式吊具为主的结构，使吊装机械设备既可以同时吊起多个构件，又能在吊装转运过程中自动进行排列组合、使多构件在平行叠加排列后整齐放入存放运输框架内，这样就可以提高工效几倍以上，特别是有些构件同时在一个台面上成型，如预制混凝土墙板构件，同时在一个钢台车上成型多块，按传统吊装设备一块一块依次吊装，则占用钢台车工序时间很多，使钢台车不能及时清空周转进入下一批预制构件生产，拖慢了整条流水生产线的工序时间和生产效率。

本发明采用独特结构设计的移动式吊具，使构件在吊起后沿弧形轨道移动，进行排列组合，这样一次可将多块构件端面齐平叠合，一次性放入存放运输框架内。本发明构思巧妙，结构独特，工作可靠，极大提高了作业效率，缩短了生产工序时间，加快设备利用率，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；