[发明专利]一种双列球轴承自动装球工装及自动装球方法在审
申请号: | 201710000849.2 | 申请日: | 2017-01-03 |
公开(公告)号: | CN106763243A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 周华平;易洪军;耿康;梁亚东 | 申请(专利权)人: | 无锡市利钧轴承有限公司 |
主分类号: | F16C43/06 | 分类号: | F16C43/06 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 214112 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球轴承 自动 工装 方法 | ||
1.一种双列球轴承自动装球工装,其特征在于:其包括
托板,所述托板用于承载双列球轴承的内圈和外圈,所述托板平面上设置有月牙状弧形凸台,所述凸台用于承托双列球轴承下列钢球;
隔圈,为月牙状弧形薄片,所述隔圈通过连接杆与气缸连接件相连,所述气缸连接件与气缸相连,由气缸带动升降和旋转;
聚球器,为具有斜面的弧面薄片,所述聚球器与气缸连接件相连,所述气缸连接件与气缸相连,由气缸带动升降;
分球器,为多个纵向均匀分布在气缸连接件外圆周上的分球柱,所述分球柱沿气缸连接件径向长度渐增,所述气缸连接件与气缸相连,由气缸带动升降。
2.根据权利要求1所述的双列球轴承自动装球工装,其特征在于:所述托板上的月牙状弧形凸台外径等于双列球轴承外圈的内径,月牙状弧形凸台内径等于双列球轴承内圈的外径;所述隔圈外径小于双列球轴承外圈的内径,隔圈内径大于双列球轴承内圈的外径。
3.根据权利要求1所述的双列球轴承自动装球工装,其特征在于:所述分球柱头部为圆弧形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双列球轴承自动装球工装,其特征在于:所述托板上的月牙状弧形凸台弧长大于nd,n为双列球轴承中单列钢球数量,d为单个钢球直径。
5.根据权利要求1-3任一项所述的双列球轴承自动装球工装,其特征在于:所述隔圈弧长小于C-nd,C为内圈和外圈之间的套圈周长。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述双列球轴承自动装球工装的双列球轴承自动装球方法,其特征在于包括下述步骤:
一、第一工位填球:
将双列球轴承内圈、外圈放置在所述托板上月牙状弧形凸台之间;
内圈沿月牙状弧形凸台缺口移动,外圈与内圈并拢,让出填球缺口;
将第一列钢球从填球缺口注入,钢球置于月牙状弧形凸台之上与下面沟道平齐;
气缸驱动隔圈下降,将隔圈从填球缺口放入,隔圈置于第一列钢球之上,并与上面沟道平齐;
将第二列钢球从填球缺口注入,钢球置于隔圈上平面上并与上面沟道平齐;
移动内圈,使二列钢球同时进入相应沟道;隔圈通过气缸转动至钢球对面空档,气缸上升隔圈至初始位置;
完成后由输送带将填好球的零件输送至第二工位;
二、第二工位聚球:
在零件输送过程中,钢球会分散;为后续工序顺利进行,必须将分散的钢球重新聚拢;通过气缸驱动聚球器下降插入内圈和外圈之间的套圈,在斜面的作用下钢球迅速归聚在套圈的一侧;聚球动作完成,聚球完成后进入下一工位;
三、第三工位分球:
聚球后的零件需将钢球在圆周上均匀分布,不同高度的分球柱通过气缸驱动逐级插入内圈和外圈之间的套圈,将钢球均匀分开,拔出分球器进入下道工序,同时在双面压入保持架。
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