[发明专利]一种低温滤布滤池过滤水微絮凝体快速形成控制方法

权利要求书

1.一种低温滤布滤池过滤水微絮凝体快速形成控制系统，其特征在于：包括设置在滤布滤池进水口管道处的智能投药系统、混合絮凝系统和过滤系统；

所述智能投药系统包括复合絮凝剂储罐（4）、絮凝剂投加计量泵（5）、 Na₂CO₃ 溶液贮存罐（6）、Na₂CO₃溶液计量泵（7）、PLC控制仪（8）、在线PH 分析仪（9）、碱度分析仪（10）、碱度监测探头（11）和PH计（12）；复合絮凝剂储罐（4）和絮凝剂投加计量泵（5）相通并通过絮凝剂投加计量泵（5）电连接至PLC控制仪（8）；Na₂CO₃ 溶液贮存罐（6）和Na₂CO₃溶液计量泵（7）相通并通过Na₂CO₃溶液计量泵（7）电连接至PLC控制仪（8）；PLC控制仪（8）又分别电连接有在线PH 分析仪（9）和碱度分析仪（10），在线PH分析仪（9）另一端接有PH计（12），碱度分析仪（10）另一端接有碱度监测探头（11）；

所述混合絮凝系统包括进水口（1）、投药口（2）、管式混合器（3）和反应器（14）；管式混合器（3）一端接进水口（1），另一端接入反应器（14），投药口（2）置于管式混合器（3）上方；

所述过滤系统包括滤池（15）和滤布（13）；滤布（13）内置于滤池（15）；

絮凝剂投加计量泵（5）和Na₂CO₃溶液计量泵（7）通过管路接至投药口（2），碱度监测探头（11）和PH计（12）置于反应器（14）内部，反应器（14）固定于滤池（15）一侧。

2.一种低温滤布滤池过滤水微絮凝体快速形成控制方法，其特征在于：包括如下步骤

步骤一药剂的投加：PLC控制仪（8）控制絮凝剂投加计量泵（5）在进水的同时通过复合絮凝剂储罐（4）向管式混合器（3）投加混合絮凝剂；

步骤二建立最优絮凝PH值和碱度条件：经管式混合器（3）混合后的原水，由PH计（12）和碱度监测探头（11）测定PH值和总碱度并通过在线PH分析仪（9）传回信号至 PLC控制仪（8），输出信号与预先设置的PH 值比较，输出信号控制Na₂CO₃ 溶液计量泵（7）开闭，调节进入反应器中物料的Na₂CO₃ 浓度；

步骤三确定滤布滤池截留絮体极限粒径，建立微絮凝反应时间、水力速度梯度G值与絮凝体粒度之间的关系：根据如下公式通过调节微絮凝水力速度梯度G值，控制絮体形成粒径，以缩短絮凝反应时间；

T=kGª(D+d)²N·n

a=（N+n)/(D+d)

式中:k—滤布型号赋权值；

a—G值的幂，

N，n—分别为单位体积内成熟絮凝体和微絮凝体的数目（x10^-5个/ cm ³）；

T—接触絮凝时间(s)；

D，d—分别为成熟絮体和微絮凝体平均粒径（cm）。

3.根据权利要求2所述的一种低温滤布滤池过滤水微絮凝体快速形成控制方法；去特征在于：酸性条件下，投药量约为0.1～1公斤/吨原水，其中各成分的重量百分比为：

高锰酸钾 20-30%

硫酸亚铁 5-10%

三氯化铁 20-30%

硫酸亚锰 5-10%

聚丙烯酰胺 1-2%

碳酸钙 1-3%

聚合氯化铝 10-20%

次氯酸钠 5-10%

硅酸钠 2-4%

活性氧化铝 5-10%。

4.根据权利所述一种低温滤布滤池过滤水微絮凝体快速形成控制方法，其特征在于：所述PH控制范围为7.5-8.5；碱度控制范围为50-80mg/L。