[发明专利]一种织物抗静电整理剂组合物

说明书

本发明提供了一种织物抗静电整理剂组合物，以下重量份数组分组成：对苯二甲酸二甲酯12‑20份、混醚化的聚乙二醇15‑20份、硬质酸钠3‑5份、甘油8‑12份、醋酸锌8‑10份、乳化剂1‑3份和消泡剂1‑3份。本发明所提供的织物抗静电整理剂组合物，采用混醚化的聚乙二醇作为抗静电剂，通过甲醇和丁醇混醚化改性聚乙二醇，降低聚乙二醇的水溶性，增加抗静电剂与织物高分子的相容性，使其在织物内部表层均匀分布，当织物表层抗静电剂因摩擦受损时，内部抗静电剂及时迁移到织物表层，增加抗静电的持久性。

技术领域

本发明属于纺织助剂技术领域，具体涉及一种织物抗静电整理剂组合物。

背景技术

纺织材料是电的不良导体，它们具有很高的比电阻。纤维及其制品在生产加工和使用过程中，由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而产生静电。如果这些静电荷不能通过各种途径迅速散失，就会在材料和加工机械上逐渐增加:基于静电的力学效应和放电效应，静电荷的积累达到一定程度时将会引发各种障碍和危害。随着化学纤维特别是合成纤维在纺织上的生产和应用越来越广泛，这些高分子聚合物所固有的高绝缘性和疏水性，使之极易产生静电的积聚，因此，织物抗静电已成为急待解决的一个重要问题。

高分子抗静电剂因其良好的耐热性和稳定性受到人们青睐，且耐水性好，但目前市场上的高分子抗静电剂效果单一，且与织物的相容性有限，大部分以微细的层状或者筋状分布在织物表面，而在中心分布较少且团聚明显，当表面抗静电剂因摩擦损失时，抗静电效果下降，从而导致其抗电持久性差。

发明内容

本发明提供了一种织物抗静电整理剂组合物，具有良好的热稳定性，安全环保，耐水性好，且与织物相容性好，能迅速渗透到织物分子内部，使得抗静电效果持久。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：

一种织物抗静电整理剂组合物，由以下重量份数组分组成：对苯二甲酸二甲酯12-20份、混醚化的聚乙二醇15-20份、硬质酸钠3-5份、甘油8-12份、醋酸锌8-10份、乳化剂1-3份和消泡剂1-3份。混醚化的聚乙二醇作为一种高分子抗静电剂，为超支化高分子，与织物分子的相容性较好，使其能够均匀分布在织物的内部和表层，避免抗静电高分子在织物内部发生团聚，当织物表面抗静电剂因摩擦损失时，仍能保持良好的抗静电效果，抗静电持久性好。

作为优选，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚或硬脂酸聚氧乙烯酯。

作为优选，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷。

作为优选，所述混醚化的聚乙二醇的制备方法为：将聚乙二醇、甲醇和丁醇加入反应容器中，酸调节PH至4～5，于45～50℃下保温至30～60min后，再用碱调节PH至8～9，于70～80℃反应1～2小时后，加入二甲苯，90℃蒸馏脱水，直至不再有水分蒸出，停止反应，剩余物即为混醚化聚乙二醇。

更优选，所述聚乙二醇的分子量为400或600。

更优选，所述聚乙二醇、甲醇和丁醇的质量比为1：0.4-0.5:0.2-0.3，聚乙二醇、甲醇和丁醇的投料质量比决定聚乙二醇的混醚化程度，当甲醇和丁醇的用量低于该数值时，混醚化程度较低，混醚化的聚乙二醇易溶于水中，经多次水洗造成抗静电剂损失；当甲醇和丁醇的用量超过该数值时，混醚化程度较高，抗静电剂与织物分子的相容性过好，导致抗静电剂无法正常迁移到织物表层，当表层抗静电剂因摩擦损失时，内部抗静电剂无法及时补充，导致抗静电性下降，耐久性不佳。

本发明的有益效果为：

本发明所提供的织物抗静电整理剂组合物，采用混醚化的聚乙二醇作为抗静电剂，通过甲醇和丁醇混醚化改性聚乙二醇，降低聚乙二醇的水溶性，增加抗静电剂与织物高分子的相容性，使其在织物内部表层均匀分布，当织物表层抗静电剂因摩擦受损时，内部抗静电剂及时迁移到织物表层，增加抗静电的持久性。