[发明专利]一种隔膜气泵

说明书

技术领域

本发明涉及隔膜气泵领域，尤其涉及一种隔膜气泵。

背景技术

一般而言，高真空度微型隔膜气泵在医疗设备、实验仪器、汽车工业、饮品家电、环保等行业，都具有广泛的应用前景。微型隔膜气泵的基本原理：电机的圆周运动，通过偏心轮组件，使泵内部连杆与隔膜做対置式往复运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出。目前医疗设备、实验仪器、汽车工业、饮品家电、环保等行业对气泵的真空度要求比较高，故高真空度气泵能微型气泵领域发挥更大的应用，但现有的隔膜气泵都难以达到很高的真空度。

发明内容

针对现有技术的不足，旨在解决现有的气泵真空度不高的问题，本发明提供的一种隔膜气泵，能够达到很高的真空度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种隔膜气泵，包括泵体和电机，所述泵体包括本体、偏心机构、连接板组件、隔膜组件和外联组件，所述电机设在所述本体底部。

所述偏心机构设在所述本体内部，所述偏心机构包括偏心轮、第一轴承、第一连杆、第二轴承、第二连杆，所述偏心轮穿过所述第一轴承、第一连杆、第二轴承、第二连杆与所述电机传动轴连接。

所述隔膜组件包括挡板、隔膜，所述挡板将所述隔膜固定在所述连杆上。

所述连接板组件为两个、并设在所述本体的两侧，所述连接板组件包括连接板、伞丁阀片两个、密封板、侧盖(、进气口、出气口)，所述两个伞丁阀片一正一反安装在所述连接板上，所述隔膜和连接板正面一起构成空腔，所述侧盖将所述连接板组件固定在所述本体侧边，所述进气口、出气口设置在所述连接板的顶端设置有进气口、出气口。

所述外联组件分别连接所述其中一个连接板组件的进气口和另一个连接板组件的出气口。

所述隔膜的正面边缘贴紧所述连接板，所述隔膜的反面边缘贴紧所述本体。

所述第一轴承穿过所述第一连杆，所述第二轴承穿过所述第二连杆，第一轴承和第二轴承分别固定在所述偏心轮的中部和下部。

所述偏心机构还包括平衡块，所述平衡块固定在所述偏心轮的上部。

所述隔膜为圆形结构。

所述隔膜的正面包括一环形凸起。

所述隔膜的正、反面边缘处设有一环形突出加强筋，对应着所述正面的环形突出加强筋、所述连接板设有凹槽，对应着所述反面的环形突出加强筋、所述本体设有凹槽。。

所述连接板的整体结构为方形。

所述连接板的反面设有隔离板，所述隔离板将连接板分成出气区和进气区，所述出气区与所述出气口连接，所述进气区与所述进气口连接，所述隔离板为折弯形，折弯形隔离板使得出气区顶部区域小、底部区域大，使得进气区顶部区域大、底部区域小。

所述外联组件包括L形连接管两个，直管一个，所述直管串联所述两个L形连接管成左右对称结构。

本发明所阐述的一种隔膜气泵，其有益效果在于：

1.与现有技术相比，本发明的隔膜气泵使用左右两个连接板组件，也相当于左右有两个空腔，并利用外联组件分别连接其中一个连接板组件的进气口和另一连接板的出气口，形成了两级隔膜气泵效果，对隔膜气泵真空度有叠加效应，从而有效的提高了本发明隔膜气泵的真空度。

2.与现有技术相比，本发明的隔膜气泵使用第一轴承穿过第一连杆，第二轴承穿过第二连杆，第一轴承和第二轴承分别固定在偏心轮的中部和下部，使得第一连杆和第二连杆在整体上形成对称结构，使偏心机构更稳定运转。

3.与现有技术相比，本发明的隔膜气泵采用平衡块固定在所述偏心轮的上部，用于平衡偏心轮运转时产生的离心力。

4.与现有技术相比，本发明隔膜气泵中的隔膜的正面包括一环形凸起，且环形凸起指向连接板正面，隔膜的这种结构与连接板正面一起组成空腔，当隔膜被压缩时，环形凸起在压强的作用下，使得空腔的体积更小，从而提高了空腔的压缩比，有效的提高了本发明隔膜气泵的真空度。

5、与现有技术相比，本发明隔膜气泵中的隔膜的正、反面边缘处设有环形突出加强筋，对应着所述正面的环形突出加强筋、所述连接板设有凹槽，对应着所述反面的环形突出加强筋、所述本体设有凹槽，环形突出加强筋与凹槽的配合，提高空腔密封性。