[发明专利]筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极及加工方法

权利要求书

1.筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极，其特征在于：所述的电解加工电极包括进水口（1）、流道（2）、背压机构（3）和旋转电极（4）；所述的流道（2）为“[”形管道，流道（2）上端部设置有进水口（1），下端部连接所述的背压机构（3），所述的背压机构（3）端部安装有旋转电极（4）；所述的旋转电极（4）呈柱形，加工端面为弧面，弧面的半径与曲线槽表面弧面的半径相同。

2.根据权利要求1所述的筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极，其特征在于：所述的旋转电极（4）的加工端面设置有厚度为1mm的抛光圈，侧面涂覆绝缘保护膜。

3.筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极的加工方法，其特征在于，所述的电解加工方法的具体步骤如下：

步骤1、将安装座（6）固定在电解加工机床转台上，同时将筒形构件（5）安装在安装座（6）上，用压环（7）压紧；

步骤2、将所述的旋转电极（4）固定在电解加工机床的Z轴上，启动机床，调整旋转电极（4）与筒形构件（5）的相对位置，旋转电极（4）向筒形构件（5）内壁或外壁靠近，利用干对刀法进行对刀，对刀后回退到预先设定的位置，回退的距离即为初始间隙；

步骤3、关闭工作箱，采用电解液正水供液，向工作箱内通入电解液；施加电压进行加工，筒形构件（5）旋转运动的同时旋转电极（4）上下运动，组合成曲线槽的形状；当扫描完成一圈后，旋转电极（4）进给，重复上述运动，直至完成筒形构件内壁或外壁封闭曲线槽的加工；

步骤4、完成上述加工后，用清水冲洗筒形构件（5）表面以及机床内的盐垢，用压缩空气将筒形构件（5）表面吹干。

4.根据权利要求3所述的筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极的加工方法，其特征在于：所述的筒形构件（5）高度为450mm，外径φ180mm，内径φ120mm，曲线槽宽度25mm，深度22mm，轴向高度230mm。

5.根据权利要求3或4所述的筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极的加工方法，其特征在于：所述的筒形构件（5）材质为30CrNi2MoVA。

6.根据权利要求5所述的筒形构件内外壁封闭曲线槽的电解加工电极的加工方法，其特征在于：电解加工过程中的加工参数为：电解液成分为NaCl水溶液，质量浓度15%，电解液温度25℃，电解液压力0.8MPa；初始间隙0.2mm，筒形构件（5）旋转运动速度10mm/min，旋转电极（4）分步进给量0.5mm，加工前和加工后各延时5s，加工电压为18V。