[发明专利]一种袋装改散装物料输送方法在审
申请号: | 201710004232.8 | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN108263694A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 赵溦;廖二全;李静;吴今权;高天佑;殷永龙;赵宪花;周家海;黄国庆 | 申请(专利权)人: | 交通运输部水运科学研究所;中交第一航务工程勘察设计院有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 散装物料输送 移动平台 工位 供料 抓取 上料工位 有效减少 自动分离 自动实现 自动完成 自重作用 松开 拆袋 底面 割开 空袋 落下 取袋 余料 回收 返回 | ||
本发明涉及一种袋装改散装物料输送方法,将袋子放置在上料工位对应的供料平台上;供料平台将袋子运至取袋工位;移动平台抓取袋子运至割包回收工位;袋子被割包装置从袋子底面割开后,物料在自重作用下从袋子中落下并收集;待物料落完后,移动平台松开空袋并收集;移动平台返回初始位置;自动实现袋装改散装。本发明提供一种袋装改散装物料输送方法,可以自动完成拆袋,并且袋子和物料自动分离收集,可以大幅提高袋装改散装效率,有效减少余料积留,以及减少人工和工作强度,改善工作环境。
技术领域
本发明涉及自动化拆包技术领域,尤其涉及一种袋装改散装物料输送方法。
背景技术
由于运输方式的改变,需要将袋装(如化肥袋、粮食袋、水泥袋等)改成散装运输。现有技术是人工用刀子割开袋子,再将袋子中的货物倒出。这种方式存在效率低,劳动强度大,不能满足输送系统连续大规模作业要求。部分物料具有刺激性气味或易形成粉尘等,存在工作环境恶劣,以及造成人体伤害问题。
发明内容
下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明的目的在于提供一种袋装改散装物料输送方法,能够高效自动完成袋装改散装输送,以满足输送系统连续大规模作业要求。
为实现所述目的,本发明提供一种袋装改散装物料输送方法,包括上料工位,取袋工位,割包回收工位;割包回收工位两侧分别放置一个取袋工位;每个取袋工位对应一个上料工位。
进一步的,所述袋装改散装物料输送方法,上料工位包括供料平台和输送系统,输送系统将供料平台在上料工位和取袋工位之间循环输送。
进一步的,所述袋装改散装物料输送方法,取袋工位包括移动平台和推进系统,推进系统使移动平台在取袋工位和割包回收工位之间往复运动。
进一步的,所述袋装改散装物料输送方法,割包回收工位包括割包装置和分离回收装置,割包装置布置在分离回收装置两侧。
进一步的,所述袋装改散装物料输送方法,将袋子放置在上料工位对应的供料平台上;供料平台将袋子运至取袋工位;移动平台抓取袋子运至割包回收工位;袋子被割包装置从袋子底面割开后,物料在自重作用下从袋子中落下并收集;待物料落完后,移动平台松开空袋并收集;移动平台返回初始位置;自动实现袋装改散装。
本发明取得的技术效果:可以自动完成拆袋,并且袋子和物料自动分离收集,可以大幅提高袋装改散装效率,有效减少余料积留,以及减少人工和工作强度,改善工作环境。
附图说明
附图中的部件只是为了示出本发明的原理。
图1袋装改散装物料输送方法工艺图。
图中:1-上料工位,2-取袋工位,3-割包回收工位,4-取袋工位,5-上料工位,11-供料平台,12-供料平台,13-移动平台,14-移动平台,15-割包装置,16-割包装置,17-分离回收装置,18-输送系统,19-输送系统,20-推进系统,21-推进系统。
具体实施方式
为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于交通运输部水运科学研究所;中交第一航务工程勘察设计院有限公司,未经交通运输部水运科学研究所;中交第一航务工程勘察设计院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710004232.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种袋装改散装物料输送系统
- 下一篇:一种不饱和聚酯树脂的自动投料生产设备