[发明专利]一种免喷涂SAN/PMMA复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710004328.4 | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN106854318A | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 赖成碚 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏景泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L25/12 | 分类号: | C08L25/12;C08L33/12;C08K13/02;C08K3/04;C08J3/22;B29C47/92 |
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地址: | 518000 广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷涂 san pmma 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,包括以下组分:
SAN树脂:30~55份;
PMMA树脂:30~55份;
增韧剂:10~45份;
免喷涂色母:2~8份;
紫外吸收剂:0.05~0.5份;
抗氧化剂:0.1~0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,包括以下组分:
SAN树脂:35~53份;
PMMA树脂:32~51份;
增韧剂:15~40份;
免喷涂色母:3~6份;
紫外吸收剂:0.1~0.4份;
抗氧化剂:0.2~0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,所述SAN树脂中丙烯腈的含量为14~25%,其维卡软化点大于105℃,在200℃,5Kg的测试条件下,熔融指数为15~25g/10min,所述PMMA树脂的维卡软化点大于110℃,在200℃,5Kg的测试条件下,熔融指数为2.5~22g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,所述增韧剂为具有核壳结构的丙烯酸酯类共聚物,其平均粒径为100~400nm。
5.根据权利要求1所述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,所述免喷涂色母包括载体树脂、炭黑颜料、分散剂以及润滑剂。
6.根据权利要求5述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,所述载体树脂重量含量为50~70%,炭黑颜料的重量含量为20~35%,分散剂重量含量为5~10%,润滑剂重量含量为5~15%。
7.根据权利要求6所述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,所述载体树脂为SAN或PMMA,优选为SAN,所述炭黑颜料为炭黑、色素、染料等的一种或几种,优选为炭黑和染料的共混物,所述分散剂为EVA蜡、PE、EBS的一种或几种,优选为EVA蜡,所述润滑剂优选为白油。
8.根据权利要求1所述的一种免喷涂SAN/PMMA复合材料,其特征在于,抗氧化剂为型号为1010的受阻酚抗氧化剂,辅抗氧化剂为型号为168的受阻酚抗氧化剂,其比例为3:1~1:1,优选为1:1。
9.一种制备如权利要求1-8任一所述的免喷涂SAN/PMMA复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将免喷涂色母放于85℃干燥箱中干燥3小时;
(2)取SAN、PMMA、增韧剂、免喷涂色母、紫外吸收剂、抗氧剂,在高速混合机中混合均匀,混合时间为2-3分钟;
(3)将混合物在双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出造粒;
其中,制备免喷涂色母的方法为:将载体树脂、炭黑颜料、分散剂、润滑剂及抗氧剂在小型高混机中充分混合均匀,混合时间为2~3分钟,然后将混合物在挤出机中进行熔融共混、挤出造粒,得到免喷涂色母备用。
10.根据权利要求9所述的免喷涂SAN/PMMA复合材料的方法,其特征在于,制备免喷涂色母时,挤出机加热温度为180~215℃,机头挤出温度为195~205℃,挤出机螺杆转速为45~65转/分,加料转速为30-55转/分;制备复合材料时,挤出机热温度为190~240℃,机头挤出温度为200~215℃,挤出机螺杆转速为30~40转/分,加料转速为20~35转/分。
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