[发明专利]一种装载箱

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种装载箱。

背景技术

在液晶面板的生产领域，Cassette(卡夹)主要用于玻璃基板的装载与搬运。

现有技术中装载玻璃基板的卡夹结构如图1和图2所示，主要是由外部框架3、中间支撑杆122(Support Bar)和边缘支撑针4(Support Pin)组成的一个整体结构，一个卡夹可装载30片玻璃基板5。

现有技术中的该卡夹一旦投入使用就必须等里面的全部玻璃基板5都清空之后才能再次投入使用，随着显示产品种类与工艺越来越复杂以及产能的增加，显示产品制造工厂的卡夹长期处于不够用的状态；而正在使用中的卡夹也常会因为不良或者玻璃基板5破碎(Glass Broken)等原因存在较多空位，一个卡夹内即使玻璃基板5不足30片也要占用一个卡夹，这就导致卡夹的利用率与周转率均有一定损失。

另外，现有技术中的卡夹为一个整体结构，即使其中一根支撑杆122(Support Bar)损坏，也需要将整个卡夹送去维修，大大影响了卡夹的利用率。当卡夹内发生玻璃破碎，需手动将破片玻璃基板5抬出来时，为了避免玻璃碎片掉落到下层玻璃基板5上，往往需要先将下层所有玻璃基板5移出，这样既浪费时间又需要占用其它卡夹，这使玻璃基板5装载和卸载起来都比较麻烦，严重制约了液晶面板的生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种装载箱。该装载箱在装载板状物料时，每节子箱体能独立装载和独立卸载，从而使每节子箱体使用和周转起来更加方便快捷；同时，当该装载箱中的子箱体损坏或者子箱体中的板状物料损坏时，能将子箱体中的n块板状物料快速卸载，而该装载箱中的其他子箱体则无需进行板状物料卸载，这不仅提高了损坏的子箱体或者其中的板状物料损坏的子箱体的更换速率，而且使需要更换的子箱体不会浪费太多的装载箱空位，从而提高了该装载箱的利用率和周转率，进而提高了板状物料的生产效率。

本发明提供一种装载箱，用于装载板状物料，包括多节子箱体，多节所述子箱体能相互叠落在一起，并能相互拆卸分离；每节所述子箱体用于装载n块所述板状物料，其中，n为大于等于1的整数。

优选地，所述子箱体包括支撑框架和支撑结构，所述支撑结构设置在所述支撑框架上，并用于对所述板状物料进行支撑；

所述支撑结构包括设置在所述支撑框架的入口侧以外的相对两侧的第一支撑板，所述入口侧用于从所述子箱体中取放所述板状物料；所述支撑结构还包括设置在所述支撑框架的与所述入口侧相对的第三侧上的支撑杆；所述第一支撑板和所述支撑杆位于同一平面上，所述第一支撑板用于对所述板状物料的相应边缘区域形成支撑；所述支撑杆用于对所述板状物料的相应中心区域形成支撑。

优选地，所述支撑结构还包括设置在所述支撑框架的所述第三侧上的第二支撑板，所述第二支撑板和所述第一支撑板位于同一平面上，所述第二支撑板用于对所述板状物料的相应边缘区域形成支撑。

优选地，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均分别开设有多个通孔，多个所述通孔在所述第一支撑板上均匀分布；多个所述通孔在所述第二支撑板上均匀分布。

优选地，所述支撑结构包括n套，n套所述支撑结构沿竖直方向依次等间隔层叠设置于所述子箱体中，每套所述支撑结构用于支撑一块所述板状物料。

优选地，所述子箱体还包括第一挡板，所述第一挡板设置在所述支撑框架的所述入口侧以外的相对两侧，且所述第一挡板与所述第一支撑板相互垂直。

优选地，所述子箱体还包括第二挡板，所述第二挡板设置在所述支撑框架的所述入口侧，且所述第二挡板与所述第一支撑板相互垂直；

所述第二挡板与所述支撑框架活动连接，所述第二挡板能在平行于所述支撑框架的所述入口侧所在的面内转动，以对所述板状物料的相应边缘形成遮挡或取消遮挡。

优选地，所述第二挡板的长度小于所述支撑框架的所述入口侧的开口宽度，所述第二挡板用于对所述板状物料的相应拐角边缘形成遮挡；

所述第一挡板和所述第二挡板均采用柔性材料。

优选地，所述子箱体还包括底板，所述底板设置于所述支撑框架的底部，且所述底板与所述支撑框架可拆卸连接；所述底板和与其相邻的所述第一支撑板相互平行且间隔；

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述底板均采用柔性材料。

优选地，所述支撑框架顶部的各个角位置均设置有锥形柱，所述支撑框架底部的各个角位置均设置有锥形孔；