[发明专利]退火窑Ret区之间风量控制系统及控制方法

说明书

本发明提供一种退火窑Ret区之间风量控制系统及控制方法，风量控制系统包括多个Ret分区，每个Ret分区包括循环热风系统，循环热风系统包括Ret窑体、热风管、风机和分流管，风机的进风口通过热风管与Ret窑体连通，风机的出风口通过分流管与Ret窑体连通，还包括设置在相邻两个Ret分区间的带有阀门的辅助风管，辅助风管将所述相邻两个Ret分区的循环热风系统中的分流管相连通。本发明能够解决现有技术中退火窑Ret区的各Ret分区不能相互协调配合使用的问题。

技术领域

本发明涉及一种退火窑Ret区改进技术，特别是涉及一种退火窑Ret区之间风量控制系统及控制方法。

背景技术

退火窑，顾名思义是给玻璃退火降温的窑炉，其使前进中的从锡槽出来的玻璃带从600℃有控制地冷却至70℃，同时消除或减小玻璃板内的残余应力，使玻璃板内部结构趋于均匀，使其具有良好的机械性能。

退火窑Ret区是强制对流热风循环区，玻璃在进入此区前退火已经结束，在此区用混合热风对玻璃进行强制冷却。Ret区温降范围是350～230℃，玻璃的温降梯度是120℃，此温降主要靠风机提供的冷却风和Ret区自身循环热风来消化。在生产实践中，Ret区发挥着承上启下的重要作用，它不仅承担消除或减小玻璃暂时应力的责任，有时还肩负为后退火区(C区)减负的重任。若Ret区本身特性发挥不好，会导致其后直接冷风冷却区(F区)负担加大，甚至导致玻璃退火窑温度降不下来，影响之后切裁工序。Ret区一般包含Ret1、Ret2、Ret3等几个Ret分区，各Ret分区冷却工艺和结构相同。每个Ret分区的热风循环冷却靠其窑顶的一台风机来带动，因为只设一台风机，若一台风机出故障需要检修，则此Ret分区无法投入使用，会直接影响设定的退火曲线。虽然Ret区是一个整体，但其各Ret分区之间彼此独立，在热风循环工艺中并不能相互协调配合使用，不能充分挖掘出Ret区的退火潜力，达到最理想的退火功效。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种退火窑Ret区之间风量控制系统及控制方法，用于解决现有技术中退火窑Ret区的各Ret分区不能相互协调配合使用的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种退火窑Ret区之间风量控制系统，包括多个Ret分区，每个Ret分区包括循环热风系统，循环热风系统包括Ret窑体、热风管、风机和分流管，风机的进风口通过热风管与Ret窑体连通，风机的出风口通过分流管与Ret窑体连通，还包括设置在相邻两个Ret分区间的带有阀门的辅助风管，辅助风管将所述相邻两个Ret分区的循环热风系统中的分流管相连通。

优选地，所述Ret窑体的上部和下部均设有吹风嘴，所述分流管通过多根支管分别与上部的吹风嘴和下部的吹风嘴相连。

优选地，所述阀门为调节蝶阀。

优选地，所述阀门为远程控制开关阀。

本发明还提供一种采用上述退火窑Ret区之间风量控制系统的控制方法：

步骤S1，风机将从窑外吸进的冷风和从窑内吸出的热风汇聚形成混合热风，再通过分流管分流到Ret窑体内；

步骤S2，根据当前Ret分区的退火情况，调控与当前Ret分区相连的辅助风管的通风量，以此来调节与当前Ret分区相邻的Ret分区进入当前Ret分区的辅助混合热风，实现对当前Ret分区混合热风的控制。

优选地，步骤S2中，若所述当前Ret分区的所述风机出现故障，调大与当前Ret分区相连的所述辅助风管的通风量，通过所述相邻的Ret分区给予当前Ret分区输送混合热风。

优选地，步骤S2中，若所有所述Ret分区的所述风机均正常工作，各Ret分区能满足退火使用要求，则使所有所述辅助风管处于断开状态，以保持各Ret分区的退火氛围，使其互不干扰。

如上所述，本发明的退火窑Ret区之间风量控制系统及控制方法，具有以下有益效果：