[发明专利]一种制备应力腐蚀U型试样的装置有效
申请号: | 201710004917.2 | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN106908288B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 侯金涛;邓立伟;王淑蕊;陈新文;兰霞 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 11008 中国航空专利中心 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 应力 腐蚀 试样 装置 | ||
本发明属于金属材料力学性能测试技术领域,涉及一种制备应力腐蚀U型试样的装置。装置由框架、挤压装置、滚子压模和传动装置组成。本发明在满足国家标准(GB)和民航标准(MH)等应力腐蚀标准要求的前提下,提供了一种创新的U型试样制备装置,通过采取可控制试样圆弧直径的制备精度、可控制挤压时试样的对中精度、可测量压头挤压位移和标记中板停止位置、可满足不同尺寸试样的制备和可获得较高外形质量的试样圆弧段五项技术措施达到高效率、高精度制备U型应力腐蚀试样的目的。控制试样圆弧直径的制备精度小于0.2mm,通过调整滚子内缘间距的精度,控制试样圆弧直径的制备精度;根据试样长度调整游标定位滑块的位置,保证较高的试样对中精度。
技术领域
本发明属于金属材料力学性能测试技术领域,涉及一种制备应力腐蚀U型试样的装置。
背景技术
应力腐蚀是指在拉应力作用下,金属在腐蚀介质中引起的破坏。目前,主要的应力腐蚀试验方法包括恒变形试验、恒载荷试验、慢应变速率试验和断裂力学试验。恒变形法是使试样发生一定的变形,对其在试验环境中的SCC(应力腐蚀开裂)敏感性进行评定的方法。这种方法所使用的试样形状和手段很多,常用的有U型、C型环、弯梁试样等,一般利用卡具或螺栓固定试样的变形以加载应力。这种方法的优点是简便、经济、试样紧凑,适于在有限空间的容器内进行长时间的成批试验。当前,一方面,应力腐蚀试验标准对试样制备装置的要求大多不够明确,导致不同人员制备的试样质量参差不齐;另一方面,不同试验标准采用的U型试样制备装置不尽相同,缺少一种通用于现有试验标准的U型试样制备装置。
发明内容
本发明的目的:提出一种提高金属应力腐蚀U型试样制备质量的装置,该装置能够满足不同金属应力腐蚀试验标准对试样制备的要求。
本发明的技术解决方案:
装置由框架、挤压装置、滚子压模和传动装置组成:所述框架包括顶板、侧板和底板,底板上设有燕尾槽,底板上安装有的“V”字型半圆支座,圆弧半径为8mm-16mm;侧板置于底板两端并固定,两个侧板的内侧均设有燕尾槽,顶板安装在侧板上表面并固定,顶板上开有通孔;所述挤压装置包括手柄、中板、定位销钉、螺杆、螺纹轴套和压头,螺纹轴套固定在顶板的上表面上,螺杆穿过螺纹轴套和顶板,手柄穿过螺杆上端的圆孔,螺杆下端设有圆弧形旋转凹槽,螺杆下端进入中板中心圆孔并通过定位销钉定位,中板与侧板的燕尾槽配合并沿燕尾槽滑动,中板下表面中心圆孔处开有凹槽,压头与中板上的凹槽配合并固定;所述滚子压模包括滑块、游标定位滑块和滚子,滑块分为左右两个,滑块上设有滑轨,滑轨置于底板的燕尾槽内,并沿燕尾槽滑动,滚子两端安装轴承并装配在滑块圆孔内,左侧的滑块上表面设有燕尾槽,游标定位滑块通过燕尾槽与滑块配合并沿燕尾槽滑动;所述传动装置包括左旋丝杠、右旋丝杠、联轴器、转轮和锁紧机构,左旋丝杠和右旋丝杠穿过侧板和滑块并通过联轴器连接,左旋丝杠和右旋丝杠通过轴承与侧板配合,左旋丝杠外侧安装转轮,右旋丝杠外侧安装锁紧机构。
所述的侧板上设有数据标尺,中板上与数据标尺对应的位置设有标记指针。
所述的底板和右侧的滑块上设有游标读数装置,游标读数装置包括第一固定标尺和第一游标标尺,第一固定标尺安装在底板右侧,第一游标标尺安装在右侧的滑块上,通过游标读数装置,调整两个滚子内侧间距。
所述的底板和左侧的滑块上设有第二游标读数装置,第二游标读数装置包括第二固定标尺和第二游标标尺,第二固定标尺安装在底板左侧,第二游标标尺安装在左侧的滑块上,通过第二游标标尺与第二固定标尺配合,读取左侧的滑块左侧面到半圆支座轴线间的距离。
所述的左侧的滑块上表面设有第三固定标尺,第三固定标尺与游标定位滑块配合,读取左侧的滑块左侧面到游标定位滑块右端的距离。
所述的手柄穿过螺杆上端的圆孔并沿圆孔滑动,手柄两端安装圆弧头。
本发明具有的优点和有益效果
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