[发明专利]一种炭化炉尾气处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种炭化炉尾气处理装置，其特征在于，包括三段式反应炉（4），所述三段式反应炉（4）包括依次连接的还原室（21）、冷却室（22）及氧化室（23），所述还原室（21）连接燃烧机（14），还原室（21）设有第一尾气进气口与第二尾气进气口，所述第一尾气进气口通过第一尾气进气管（1）连接高温炭化炉（19），所述第二尾气进气口通过第二尾气进气管（2）连接低温炭化炉（20），所述氧化室（23）连接供气风机（11），氧化室（23）设有排气口，所述排气口通过排气管（29）连接排气烟囱（8），所述冷却室（22）连接液体喷雾器（25）。

2.如权利要求1所述的一种炭化炉尾气处理装置，其特征在于：所述第一尾气进气管（1）与第二尾气进气管（2）分别通过第一支管（27）与第二支管（28）连接旁通管（3），所述旁通管（3）连接排气烟囱（8），所述第一尾气进气管（1）、第二尾气进气管（2）靠近所述第一尾气进气口、第二尾气进气口的一侧分别设有第一尾气入口通断阀（15）与第二尾气入口通断阀（16），所述第一支管（27）、第二支管（28）分别设有第一尾气旁通阀（17）与第二尾气旁通阀（18），所述旁通管（3）连接旁通风机（12）。

3.如权利要求1所述的一种炭化炉尾气处理装置，其特征在于：所述排气管（29）与所述排气口的连接处设有波纹膨胀节（5），所述排气管（29）上依次设有高温换热器（6）、低温换热器（7）及系统送风机（9），所述高温换热器（6）的热端入口连接所述波纹膨胀节（5），热端出口连接所述低温换热器（7）的热端入口，冷端入口连接车间送风机（13），冷端出口连接车间进气室（26），所述低温换热器（7）的热端出口连接系统送风机（9）的入口，冷端入口连接助燃风机（10），冷端出口连接所述燃烧机（14），所述系统送风机（9）的出口连接排气烟囱（8）。

4.如权利要求2所述的一种炭化炉尾气处理装置，其特征在于：所述第一尾气入口通断阀（15）、第二尾气入口通断阀（16）、第一尾气旁通阀（17）、第二尾气旁通阀（18）及旁通风机（12）分别连接PLC。

5.一种炭化炉尾气处理方法，采用权利要求1-4任一项所述的炭化炉尾气处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、高温炭化炉（19）与低温炭化炉（20）产生的尾气分别通过第一尾气进气管（1）与第二尾气进气管（2）进入还原室（21），尾气中的碳氢化合物、氰化氢及氨气发生还原反应，分解生成氮气、氢气、一氧化碳、水；

步骤二、经步骤一处理后的尾气进入冷却室（22），液体喷雾器（25）向冷却室（22）内喷洒水喷雾，水汽化过程吸收尾气中的热量，使尾气温度降低；

步骤三、经步骤二处理后的尾气进入氧化室（23），供气风机（11）开启，向氧化室（23）内注入空气，步骤一反应生成的氢气发生氧化反应生成水，步骤一反应生成的一氧化碳发生氧化反应生成二氧化碳，步骤一中未反应完的碳氢化合物发生氧化反应生成水及二氧化碳，经氧化室（23）处理后的尾气经排气烟囱（8）排放。

6.如权利要求5所述的一种炭化炉尾气处理方法，其特征在于：所述步骤一中还原室（21）内尾气的温度为1200℃-1300℃，所述步骤二中冷却室（22）内的尾气的温度为750℃-760℃，所述步骤三中氧化室（23）内的温度为800℃-980℃。

7.如权利要求5所述的一种炭化炉尾气处理方法，其特征在于：尾气在所述还原室（21）内的停留时间为1s-2s,尾气在所述氧化室（23）内的停留时间为1s-2s。