[发明专利]一种高压水除鳞装置点检方法

说明书

本发明涉及一种高压水除鳞装置点检方法，在除鳞区布置若干高压水除鳞装置，包括以下步骤：根据通过每个高压水除鳞装置的钢坯规格制作若干轧件仿真模型，轧件仿真模型的规格尺寸与通过该高压水除鳞装置的钢坯规格尺寸相同；轧件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆层，油漆层的颜色为醒目颜色；启动高压除鳞装置对轧件仿真模型进行喷射实验，时间为粗轧85‑95秒、精轧55‑65秒；点检员通过对轧件仿真模型喷射痕迹的测量，确定设备状态。优点是：直观的反映除鳞装置的工作状态，给设备维修、调整工作提供技术依据。大大的减少了带钢产品废品率。由高压除鳞装置的事后维修转变为预知维修，降低了设备事故时间。

技术领域

本发明涉及一种高压水除鳞装置点检方法。

背景技术

高压水除鳞技术是热轧带钢生产的关键技术，除鳞效果的好坏直接影响产品质量。在热轧带钢生产中，一般在粗轧和精轧区域设置3-5个高压水除鳞装置，分别对钢坯的炉生铁皮和中间坯再生铁皮进行除鳞，以保证带钢产品的表面质量。高压水除鳞装置在工作中由于高压喷嘴的磨损、堵塞、刮碰等缺陷，使其除鳞效果受到影响。

由于高压水除鳞装置的特殊性(属于高危险、受限空间作业，技术参数为空间数值等)，无法对设备进行精确的点检，一直沿用传统的事后维修方法，即通过检查带钢产品表面铁皮含量来确定除鳞装置是否有问题，这样即造成不合格产品又要非计划的停产进行维修，同时又很难确定问题发生在哪个除鳞设备的哪个部位上，这样即产生了不合格产品又影响产量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高压水除鳞装置点检方法，由除鳞装置的事后维修转变为预知维修，降低设备事故时间，减少带钢产品废品率，从而获得了可观的经济效益。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种高压水除鳞装置点检方法，在除鳞区布置若干高压水除鳞装置，包括以下步骤：

1)根据通过每个高压水除鳞装置的钢坯规格制作若干轧件仿真模型，轧件仿真模型的规格尺寸与通过该高压水除鳞装置的钢坯规格尺寸相同；轧件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆层，油漆层的颜色为醒目颜色；

2)各自轧件仿真模型通过辊道输送到相应的高压除鳞装置中，并静止在高压除鳞装置下的辊道上，启动高压除鳞装置对轧件仿真模型进行喷射实验，时间为粗轧85-95秒、精轧55-65秒；

3)喷射实验结束后，轧件仿真模型退出，并吊运至存放台架上，点检员通过对轧件仿真模型喷射痕迹的测量，确定设备状态，并记录喷射痕迹的测量值和影象存档。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本点检方法后，直观的反映除鳞装置的工作状态，给设备维修、调整工作提供技术依据。保证高压除鳞装置在一个检修周期内除鳞效果最佳。大大的减少了带钢产品废品率。由高压除鳞装置的事后维修转变为预知维修，降低了设备事故时间，从而获得了可观的经济效益。

附图说明

图1是轧件仿真模型的结构示意图。

图中：1-油漆层 2-钢板层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

高压水除鳞装置点检方法，在除鳞区布置若干高压水除鳞装置，包括以下步骤：

1)根据通过每个高压水除鳞装置的钢坯规格制作若干轧件仿真模型，轧件仿真模型的规格尺寸与通过该高压水除鳞装置的钢坯规格尺寸相同；轧件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆层1，油漆层1的颜色为醒目颜色；