[发明专利]一种带窗洞的预制墙板及其安装拼接形式

说明书

技术领域

本发明涉及一种带窗洞的预制墙板及其安装拼接形式，主要(但非排他地)用于装配式建筑领域。

背景技术

随着装配式技术的发展，装配式建筑的应用变得越来越广泛，组成整个建筑物的构件正逐步走向工厂预制﹑现场装配的阶段。然而，大多预制墙体的设计只考虑满足结构的受力要求，对建筑的防水、保温及装饰则考虑较少，尤其是门窗洞口处的防水保温处理技术。而且现阶段的外围护墙体与主体结构的连接主要采用现浇的形式，装配过程中较大的误差会导致预制构件无法准确定位，且现浇施工的速度偏慢，影响工程的进度。

因此，墙体如何实现不仅可以满足结构受力的要求，又能够满足保温与防水等构造的要求，同时又能精确可靠的安装定位，是一项亟需解决的技术。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种带窗洞的预制墙板及其安装拼接形式，主要通过墙板合理的构造设计，使得墙板拼缝处及窗洞处主要依靠构造防水，外加辅助的保温与防水材料，有效的解决了墙板拼缝及窗洞处的防水及热桥问题。

本发明采用的技术方案为：一种带窗洞的预制墙板及其安装拼接形式，包括预制混凝土墙板﹑混凝土异型梁和装配连接装置；

所述预制混凝土墙板为带梁肋的轻质混凝土薄板，预制混凝土墙板梁肋之间形成的槽内填充保温材料，预制混凝土墙板外表面粘贴一定厚度的保温装饰材料，预制混凝土墙板上预留有窗洞，窗洞四周带有一定厚度的凸肋，窗框内嵌于窗洞内，窗框四周外侧贴有保温材料与喷涂防水密封胶；

所述混凝土异型梁呈“L”型，混凝土异型梁顶部预埋有带锚板的锚杆一，底部预埋有锚杆二；

所述预制混凝土墙板立于“L”型混凝土异型梁边，并通过装配连接装置拉结固定，装配连接装置包括角钢、钢螺杆和螺母，角钢一侧焊接在锚杆一和锚杆二上，角钢另一侧通过钢螺杆、螺母固定在预制混凝土墙板的侧面；

所述预制混凝土墙板之间竖向的拼接采用高低内嵌的形式，拼缝处设有聚乙烯棒与密封胶，预制混凝土墙板的底部与混凝土异型梁的接缝间填有耐火防水材料一和弹性嵌缝材料，预制混凝土墙板的上部与混凝土异型梁的接缝间填有发泡橡胶气密条、耐火材料二和弹性嵌缝材料。

作为优选，所述预制混凝土墙板的厚度为100mm-200mm，梁肋的宽度为100-150mm。

作为优选，所述预制混凝土墙板梁肋之间形成的槽内填充保温材料为发泡水泥、岩棉、石墨EPS的一种，预制混凝土墙板外表面的保温装饰材料为发泡陶瓷保温板、保温装饰板、复合材料陶瓷保温板的一种。

作为优选，所述凸肋的宽度及高度均为20-50mm。

有益效果：本发明提供一种带窗洞的预制墙板及其安装拼接形式，主要通过墙板合理的构造设计，使得墙板拼缝及窗洞处主要依靠构造防水，外加辅助的保温与防水材料，有效的解决了墙板拼缝及窗洞处的防水及热桥问题，而且本发明符合绿色节能及建筑工业化的的需求，具有较广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1墙板的侧视图；

图3为图1中1-1的剖面图；

图4为图1中2-2的剖面图；

图5为本发明墙板安装及竖向接缝示意图；

图6为本发明墙板水平接缝示意图；

图7为本发明混凝土异型梁示意图；

附图说明：1为预制混凝土墙板，3为凸肋，4为密封胶，5为保温装饰材料，6为窗框，7为耐火防水材料一，8为弹性嵌缝材料，9为发泡橡胶气密条，10为耐火材料二，11为聚乙烯棒，12为螺母，13为钢螺杆，14为角钢，15为混凝土异型梁，17为锚杆一，18为锚杆二。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。