[发明专利]一种顶装焦炉装煤压实一体装置及装煤压实方法

权利要求书

1.一种顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：包括设置在装煤车上的压实装置和装煤送料装置；所述的压实装置包括驱动装置、配重装置、呈倒T型的压杆和伸缩套筒、限位器、角度连杆、压板和对位圆环；所述的配重装置置于压杆上部，压杆穿过竖直的伸缩套筒在底部与两块压板铰接，角度连杆一端与伸缩套筒外表面铰接，另一端与压板铰接；所述驱动装置为两套，分别驱动伸缩套筒和配重装置，其中一套驱动装置包括驱动电机、辊轴，至少两根钢绳，钢绳一端固定于辊轴上，另一端固定在配重装置上；另一套驱动装置包括驱动电机、驱动辊轴、至少两根钢绳，钢绳一端固定于驱动辊轴上，另一端固定在伸缩套筒上；所述压板的上表面设有限位器，位于伸缩套筒与角度连杆之间；所述的装煤送料装置包括煤斗、螺旋送料装置和锥形收料装置；所述煤斗底部增设下料闸板；所述螺旋送料装置底部有固定连接板，连接板下安装滚轮，并提供滚轮滚动的轨道平面；连接板的一端安装有液压轴。

2.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：所述的锥形收料装置包括锥形收料槽，锥形收料槽上表面为仰5°～10°斜面，靠近螺旋送料装置侧高，上表面设有通道口，在通道口上增设可开关的密封盖，密封盖与锥形收料槽通过转轴连接，密封盖能够以转轴为弧心进行绕动，密封盖通过牵引绳与连接板进行连接，锥形收料槽靠近螺旋送料装置侧设有通过支撑杆支撑的滑轮，牵引绳沿滑轮滑动。

3.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：所述伸缩套筒外表面设有一个对位圆环，对位圆环连接在装煤车上。

4.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：所述压板的调整角度为180°以内，所述配重装置配重范围在1t～10t。

5.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：所述压杆、限位器、角度连杆、压板均为耐高温高强度钢材质。

6.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：所述液压轴提供液压后，连接板连同螺旋送料装置在轨道平面上移动的距离正好满足压实装置进入装煤口所需的横向宽度。

7.根据权利要求2所述的顶装焦炉装煤压实一体装置，其特征在于：所述密封盖张开角度与水平呈90°以内。

8.一种权利要求1-7任意一项所述的顶装焦炉装煤压实一体装置的装煤压实方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)，通过装煤送料装置完成装煤操作；

步骤2)，在液压轴作用下，螺旋送料装置沿着轨道平面后退，通过连接板对牵引绳的牵拉，与牵引绳连接的密封盖以转轴为弧心转动，进而打开密封盖；

步骤3)，压实装置通过密封盖所在的通道口进入到锥形收料槽、装煤口，启动两套驱动装置的驱动电机同时正向转动，压杆、伸缩套筒、压板在驱动电机及钢绳带动下同步下降，通过锥形收料槽、装煤口进入炭化室；角度连杆完全进入装煤口以后，驱动伸缩套筒的驱动电机暂停，驱动配重装置的驱动电机控制压杆继续下降，靠配重装置和压杆的重力及角度连杆连接作用，压板打开，压板张开到目标角度后，再次启动伸缩套筒的驱动电机正向转动，保证伸缩套筒与压杆同步下降，直至与炉内煤表面接触并将煤压实；待压板下压到极限位置后，两套驱动装置的驱动电机同步反向转动，压板离开煤表面，在角度连杆到达装煤口之前，驱动伸缩套筒的驱动电机暂停，驱动配重装置的驱动电机控制压板继续上升，靠驱动电机相连接钢绳牵拉和角度连杆的共同作用使压板闭合，再次启动驱动伸缩套筒的驱动电机反向转动，保证伸缩套筒与压板同步上升离开装煤口、锥形收料槽通道口；

步骤4)，压实装置退出密封盖所在的通道口后，螺旋送料装置在液压轴作用下前进至原装煤位置处，位于斜面上的密封盖在自身重力作用下得以重新关闭，再次开启装煤送料装置，进行补煤操作。