[发明专利]一种锥套轴承的预紧装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件加工技术领域，特别涉及一种锥套轴承的预紧装置及方法。

背景技术

径向滚动轴承作为旋转结构与固定结构的过渡元件，在机械系统中得到了广泛的应用，径向滚动轴承的内圈与机械结构的转轴相连。通常，与转轴相连的内圈在设计时有一定的过盈量，通过冷套、热套或压力机完成过盈配合的装配。

对于大型轴承来说，由于其尺寸较大，要通过冷套、热套或者压力机来完成过盈配合的装配变得非常的不切实际，因此，为了便于轴承与转轴的装配，大型轴承通常为锥套轴承，锥套轴承设有锥面型式的轴承内圈，其在装配时，通常与锥套型式的紧定套配合使用，具体为将紧定套套装在转轴上，再将锥套轴承的内圈套装在紧定套上，且锥套轴承的内圈和紧定套的外壁通过锥面配合，通过专用工具作用在轴承的紧定套和锥形内圈上，使锥套轴承的内圈与紧定套发生相对移动，沿着锥面方向胀紧，实现锥套轴承的内圈和转轴之间的过盈配合。典型的专用工具为液压螺母，液压螺母固定在紧定套上，通过施加液压力，推动液压螺母上的小油缸伸长，进而推动轴承内圈沿锥面胀大。通过测量轴承内圈胀大后轴承的径向游隙，进而判断轴承内圈的过盈量是否满足要求。

然而，现有的液压螺母式专用预紧工具，技术复杂，成本高昂，单套工具往往比轴承本身还昂贵。

发明内容

为了解决现有的液压螺母式专用预紧工具技术复杂，成本高昂的问题，本发明实施例提供了一种锥套轴承的预紧装置及方法。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种锥套轴承的预紧装置，适用于锥套轴承与转轴的径向预紧，所述转轴上套设有紧定套，所述锥套轴承套装在所述紧定套上，且所述锥套轴承与所述紧定套之间对应设有锥面，所述预紧装置包括用于固定在所述紧定套上的外圈和滑动套装在紧定套上的内圈，所述外圈、所述内圈、所述锥套轴承依次沿所述紧定套的小端至大端方向设置，所述外圈上沿所述外圈的周向间隔设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔沿所述转轴的轴向延伸，每个所述螺纹孔内分别设有螺栓，所述螺栓用于通过所述内圈推动所述锥套轴承在所述紧定套上滑动。

进一步地，所述外圈的与所述内圈相对的侧面上设有导向凹槽，所述内圈上设有与所述导向凹槽相配合的导向凸台。

进一步地，所述导向凸台和所述导向凹槽均为环形结构。

进一步地，所述若干螺纹孔均位于所述导向凹槽内。

进一步地，所述紧定套的外壁上设有外螺纹，所述外圈的内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外圈通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合固定在所述紧定套上。

本发明实施例还提供了一种锥套轴承的预紧方法，采用上述预紧装置，所述预紧方法包括：

将所述紧定套套装在所述转轴上，将所述锥套轴承套装在所述紧定套上；

将所述内圈滑动套装在所述紧定套上，所述外圈固定套装在所述紧定套上，且所述外圈、所述内圈和所述锥套轴承沿所述紧定套的小端至大端方向依次设；

拧紧每个所述螺栓；

拆除所述内圈和所述外圈。

进一步地，所述外圈、所述内圈和所述锥套轴承依次紧贴设置在所述紧定套上。

进一步地，拧紧每个所述螺纹孔内的所述螺栓时，所述预紧方法包括：

采用中心交错对称的方式拧紧所述螺栓。

进一步地，所述预紧方法还包括：

在采用中心交错对称的方式拧紧所述螺栓之前，采用所述中心交错对称的方式预紧所述螺栓。

进一步地，拧紧每个所述螺栓之后，所述预紧方法还包括：

测量所述锥套轴承安装后的径向轴承游隙，判断所述安装后的径向轴承游隙是否在所述锥套轴承的推荐轴承游隙范围内。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在锥套轴承的紧定套上设置内圈和外圈，且外圈、内圈、锥套轴承在紧定套上依次沿紧定套的小端至大端设置，且外圈固定在紧定套上，内圈滑动设置在紧定套上，外圈上沿轴向设有若干螺栓，通过拧紧螺栓推动内圈向锥套轴承方向滑动，从而推动锥套轴承沿紧定套的锥形面的小端向大端运动，将轴承的内圈通过紧定套固定在转轴上，本发明结构简单，采用纯机械加工的方式，相比于液压螺母式的预紧工具操作方便、成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的锥套轴承的装配示意图；