[发明专利]一种整块鞋面布料3D增材印刷方法有效

专利信息
申请号: 201710007224.9 申请日: 2017-01-05
公开(公告)号: CN106739596B 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 孟婥;孙以泽;李天源;方华玉 申请(专利权)人: 福建屹立智能化科技有限公司
主分类号: B41M1/26 分类号: B41M1/26;B41M1/40
代理公司: 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 代理人: 黄以琳;林祥翔
地址: 351146 福建省莆田市秀*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 整块 鞋面 布料 印刷 方法
【权利要求书】:

1.一种整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、在印刷台的上表面涂敷一黏胶层;

步骤二、在所述黏胶层的表面覆盖一纱布,向下按压纱布,使黏胶向上渗透过所述纱布表面,所述黏胶层的长度大于5米,宽度为1~2米,所述纱布的长度与宽度大于黏胶层的长度和宽度;

步骤三、沿纱布的边缘绘制边框,并将整块鞋面布料平铺于边框内,使鞋面布料粘贴于纱布表面,所述整块鞋面布料是指未裁剪出鞋面形状的长条形布料;

步骤四、将所述整块鞋面布料的尺寸以及单个鞋面布料的尺寸与形状输入至图形编辑设备中,通过图形编辑设备计算出多个单个鞋面布料在整块鞋面布料上的分布位置;

步骤五、将所述单个布料的分布位置导入至印花设备中,所述印花设备可在印刷台面上往复移动,从而可对印刷台上的鞋面布料的各位置进行印刷作业,使用印花设备从整块鞋面布料长度方向的一端至另一端,对每个单个鞋面布料进行印刷,每次印刷的厚度为0.1um至0.3um;

步骤六、在印刷后,使用烘干设备对鞋面布料上的印刷层进行烘干,所述烘干设备可以在印刷台面上往复移动,对鞋面布料进行烘干;

步骤七、重复上述步骤五和步骤六,在鞋面布料的印刷层表面进行增材印刷,直至达到印刷次数或印刷总厚度。

2.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,在步骤七之后还包括步骤:

步骤八、将所得到的整块鞋面布料进行发泡处理,使印刷层发泡膨胀;

步骤九、将各单个鞋面布料从整块鞋面布料中裁剪下来。

3.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,所述步骤七中,所述印刷的次数为30至60次。

4.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,所述黏胶层为不干胶层,黏胶层的厚度为0.2cm至0.4cm,所述纱布的厚度为0.1cm至0.3cm。

5.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,在步骤五中,印刷时,印刷刮板的刮胶速度为0.3m/s至0.8m/s。

6.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,步骤六中,烘干设备的烘干温度为60℃~120℃,烘干时间为10~30min。

7.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,所述鞋面布料为三层网布。

8.根据权利要求1所述的整块鞋面布料3D增材印刷方法,其特征在于,在步骤五中,印花设备从整块鞋面布料长度方向的一端至另一端,每移动一印刷位置时,通过初步定位和精确定位两个步骤,确定印花设备与鞋面布料的相对位置,初步定位的精度为5~10厘米,精确定位的精度为0.01~0.02毫米。

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