[发明专利]一种高灵活性转贴装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转贴装置，具体的说，涉及一种高灵活性转贴装置，属于圆刀模切设备技术领域。

背景技术

在国内，平压平模切发展时间比较长，积累了丰富的经验，也培养了大批模切行业人才。以至于模切领域纵深大江南北，在全国遍地开花，大大小小的模切加工厂及配套服务形成了一套完整的体系。平压平模切设备和刀模在质量和精度上基本达到一个颠峰状态。对于单模压模，控制精度可达±0.05mm；对于套模压模，控制精度可达±0.1mm。正是由于平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多，导致整个模切行业竞争异常激烈。当前，模切厂家需立足于高产、高效、高精、高质的理念，才能在模切行业得到长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰，也是一个新的瓶径期的到来，按照现在的发展规律，很难有新的突破。因此，新兴的圆刀模切模切技术，是模切技术发展的必然趋势。

然而现有的圆刀模切机在转帖技术方面差强人意，不能实时调整调料的位置，导致贴合精度低，贴合误差较大；有的圆刀模切机的调料装置仅能在X轴、Y轴或者是Z轴方向调整，对贴料的局限性较大，不能自动调整物料的位置，自由度低；同时现有的圆刀模切机在剥离贴料时，经常出现破损等情况，贴料完整性差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种高灵活性转贴装置，可以实时调整，贴合精度高，贴合误差控制在0.1mm以内；自动调整物料的位置，自由度灵活运行；剥离简单、可靠、无破损，保证了物料的完整性。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高灵活性转贴装置，包括吸盘组件和电缸组件。

一种优化方案，还包括贴合平台，所述贴合平台上方设置有剥料组件，剥料组件上方设置有固定座组件，固定座组件上设置有电缸组件，电缸组件连接吸盘组件。

进一步地，所属电缸组件包括第一电动执行机构、第二电动执行机构、第三电动执行机构、第四电动执行机构、第五电动执行机构；第五电动执行机构连接吸盘组件。

进一步地，所述吸盘组件包括吸盘固定板、吸板，吸盘固定板的一端与转轴座连接，吸盘固定板的另一端连接有电缸组件的第五电动执行机构，吸盘固定板底部设置有吸板。

进一步地，所述吸板包括主板和副板，所述副板上设置有吸孔，所述主板上设置有与副板相通的吸孔。

进一步地，还包括剥料组件，所述剥料组件包括两相的立板。

进一步地，相对的立板之间等间距设置有多根第二线性导向轴，第二线性导向轴上串连有多颗滚珠。

进一步地，两相对的立板上方设置有剥离刀，剥离刀为“凸”字型结构。

进一步地，还包括贴合平台，所述贴合平台包括两相对的连接板、固定板和贴合底板，两相对的连接板上方设置有贴合底板，贴合底板为“凸”字型结构。

进一步地，所述贴合底板凸出部分的上平面向下倾斜并延伸至凸出部分的边沿，上平面与下平面的夹角为1-20°。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

（1）实时调整，贴合精度高，贴合误差控制在0.1mm以内；

（2）自动调整物料的位置，自由度灵活运行；

（3）剥离简单、可靠、无破损，保证了物料的完整性；

（4）利用精简的机械结构搭建，节省空间；

（5）可视化操作，便于安装，调试方便；

（6）大大减轻了装置的负重。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明装贴装置的结构示意图；

图2是剥料组件的结构示意图；

图3是剥料组件的另一结构示意图；

图4是图2中M的结构示意图；

图5是剥离刀的结构示意图；

图6是吸盘组件、电缸组件和固定座组件的结构示意图；

图7是电缸组件的结构示意图；

图8是吸盘组件的结构示意图；

图9是吸板的结构示意图；

图10是吸板的侧视图；

图11是贴合平台的结构示意图；

图中，