[发明专利]一种无刷电子水泵在审
申请号: | 201710009706.8 | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN106640681A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 丁言闯;戚纯波;刘宇鹏 | 申请(专利权)人: | 江苏朗信电气有限公司 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/22;F04D29/58;F04D29/06;F04D29/02;H02K7/14 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 水泵 | ||
技术领域
本发明涉及一种电子水泵,尤其涉及一种无刷电子水泵。
背景技术
目前的电子水泵包括电机定子和电机转子,转子轴连接在水泵的外磁钢上,水泵的内磁钢放入外磁钢内,内磁钢上连接有叶轮,这种电子水泵的电机定子和电子转子配合,外磁钢和内磁钢配合,从而完成了叶轮的驱动旋转。这种结构实际就是电机和水泵的两种简单叠加,其成本高,并且体积大,转换效率低。
专利号为ZL 201410425454.3的一种电子水泵公开了另一种结构的水泵,包括外壳体、隔离套、定子部件、转子部件,隔离套将电子水泵内的空间分隔成容置腔和流体腔,转子部件包括转子铁芯、叶片注塑体、转轴、转子部件的转轴上端和下端均需要转动安装于第一轴承和第二轴承上,而第一轴承又安装于支撑座上,支撑座安装于支架上,这种安装方式存在以下缺点:1.设置了支撑座和支架,从而占用了进水空间,造成进水量减少;2.第一轴承设置于支撑座上,而支撑座的周围始终是流动的液体,虽然可以采用密封配合进行隔离,但是由于转子总成是始终转动,因此密封可靠性非常低,第一轴承就可能始终浸泡在水中,时间一长第一轴承容易生锈,这样第一轴承就旋转不畅,转子总成的旋转阻力增加,效率越来越低,甚至会因过度磨损而造成电子水泵损坏的现象发生。3.转子部件在高速旋转,会对支撑座和支架产生一定的冲击,尤其是安装在汽车上使用时,电子水泵始终处于一个颠簸的环境中,因此要求支撑座和支架更加的牢固,而支架和支撑座一般采用塑料材质,且需要方便液体流过,因此,其安装的位置和结构本身就限制了其结构并不牢固,支架只是若干根杆状结构支撑着支撑座,从而电子水泵的可靠性低,使用寿命缩短;4该专利的叶片注塑体为敞开式结构,即叶片注塑体的叶片处在第一壳体内,液体进入到第一壳体内后被旋转的叶片波动从出口导出,其出水压力小,出水量小。5这种电子水泵的散热效果非常差,由于PCB板安装于第二壳体内且只是依靠一块散热铝板进行散热,且导出的热量依旧在第二壳体内,因此该电子水泵工作时温度高,影响PCB板的正常工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种无刷电子水泵,该无刷电子水泵的转子无需设置轴承,且不占用进水空间,提高了无刷电子水泵的可靠性,延长其使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种无刷电子水泵,包括可拆卸固定的外壳体、隔离套和上盖,所述隔离套与外壳体之间构成了安装腔室,所述隔离套与上盖之间构成了流体腔室,所述流体腔室和安装腔室相互独立,所述安装腔室内固定有定子总成和PCB板,所述流体腔室内转动安装有与定子总成配合的转子总成,所述上盖上设置有进水口和出水口,所述转子总成包括叶轮和设置于叶轮底部的连接筒,所述连接筒的内孔内同心嵌入固定有耐磨润滑嵌件,所述耐磨润滑嵌件上设置有与连接筒的内孔同心设置的中心孔,所述连接筒的外部同心套装固定有磁轭筒,磁轭筒的外部同心套装固定有磁环筒,所述隔离套上设置有定位中心轴,所述定位中心轴插入所述中心孔内,所述外壳体上设置有与PCB板导热连接的散热装置。
作为一种优选的方案,所述连接筒包括相互连接且同心设置的大径筒段和小径筒段,所述大径筒段的一端与叶轮底部固定连接,所述小径筒段的一端与大径管段的另一端相连,另一端设置有加强连接板,所述加强连接板上设置有加强嵌孔,所述磁轭筒和磁环筒均套装固定于小径管段上且磁环筒的外径与大径筒段的外径相等,且所述磁环筒的端部设置有嵌入所述加强嵌孔内的嵌入凸脚。
作为一种优选的方案,所述连接筒的内孔上设置有向内凸伸的至少一个上凸台和至少一个下凸台,对应的,所述耐磨润滑嵌件的上端设置有与上凸台对应配合的上缺口,所述耐磨润滑嵌件的下端设置有与下凸台对应配合的下缺口。
作为一种优选的方案,所述耐磨润滑嵌件的中心孔内设置有至少一个轴向凹槽,所述轴向凹槽轴向贯通所述中心孔,所述耐磨润滑嵌件的上端面和下端面分别设置有轴向凹槽的上端和下端相连的上导流凹槽和下导流凹槽。
作为一种优选的方案,所述耐磨润滑嵌件的下端面高于连接筒的下端面,所述耐磨润滑嵌件的下端面与连接筒的内孔之间构成了插装腔,所述隔离套上的流体腔室内设置有插入所述插装腔内的插装凸起,所述插装凸起的上端与耐磨润滑嵌件之间设置有下垫圈,所述流体腔室的底部与加强连接板之间设置有杂质容纳腔。
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