[发明专利]烧结粉煤灰膨胀珍珠岩透水砖及其制备方法

权利要求书

1.一种烧结粉煤灰膨胀珍珠岩透水砖，其特征在于：以高含碳量粉煤灰、黏土、硅微粉、铝矾土、膨胀珍珠岩为原料，按以下配方烧制而成：

高含碳量粉煤灰 35%，

黏土 60%，

硅微粉 2.5%，

铝矾土 2.5%，

外表包裹高含碳量粉煤灰的膨胀珍珠岩 100%；

上述配方所述高含碳量粉煤灰、黏土、硅微粉、铝矾土为质量百分比，四种原料质量总计为100%；

所述膨胀珍珠岩为体积百分比，即膨胀珍珠岩体积占高含碳量粉煤灰、黏土、硅微粉、铝矾土混合料体积的百分比；

所述高含碳量粉煤灰为烧失量≥15%的粉煤灰；

烧结高含碳量粉煤灰膨胀珍珠岩透水砖制备方法如下：

（1）、对粒径为30目~40目的膨胀珍珠岩进行喷水预湿，使膨胀珍珠岩处于饱和但不泌水的状态，然后将高含碳量粉煤灰与预湿之后的膨胀珍珠岩进行均匀混合，其中高含碳量碳粉煤灰的用量为预湿之前的膨胀珍珠岩质量的1.2倍，确保膨胀珍珠岩能够被高含碳量粉煤灰所完全包裹，获得外表包裹高含碳量粉煤灰的膨胀珍珠岩；

（2）、按照质量百分比高含碳量粉煤灰35%，黏土60%，硅微粉 2.5%，铝矾土2.5%进行混合，待混合均匀后加水搅拌，水的用量为混合料总质量的16%；

（3）、将步骤（1）获得的包裹高含碳量粉煤灰的膨胀珍珠岩按体积比100%加入到步骤（2）获得的混合料中，并搅拌均匀；

（4）、将步骤（3）获得的混合料陈化36h，然后按规定尺寸挤压成型，成型压力30MPa，获得砖坯；

（5）、将砖坯进行干燥，干燥温度110℃，干燥至砖坯残余水分低于6%；

（6）、将干燥后的砖坯入窑炉进行烧结，烧结温度1080℃，烧结时间1.5h，然后炉内自然降温至常温。

2.根据权利要求1所述的烧结粉煤灰膨胀珍珠岩透水砖，其特征在于：所述黏土由高岭土、膨润土、页岩或者岩浆土替换。