[发明专利]冰箱侧板和冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体而言，涉及一种冰箱侧板和一种冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷凝管与侧板的结构如图1所示，由冷凝管202、侧板204、铝箔胶带206组装而成，其中冷凝管202的管路通过铝箔胶带206紧贴在侧板的表面上，冷凝器的管路与侧板204的表面接触为线接触，传热效率很低，通过铝箔胶带206的贴覆，增加了冷凝管的传热面，但是冷凝管202两侧的空间大，容易在发泡过程中进入泡液，严重影响冷凝管202的换热效率，在散热面积以及固定连接上未达到最佳状态。

因此，如何增大冷凝管与侧板以及铝箔的接触面积，减少铝箔与侧板间的空隙，增加冷凝管的稳定性，从而提升冰箱冷凝管的传热效率，已经成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种冰箱侧板；

本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的技术方案，提出了一种冰箱侧板，包括：板体；以及凹槽，设于板体上，凹槽呈弧状向内凹陷，凹槽向内凹陷的弧线中心与置于凹槽的冷凝管的径向截面中心重合。

在该技术方案中，板体上的凹槽结构，对冷凝管起到了初步的定位作用，不仅方便了冷凝管在板体上的安装，还减少了冷凝管与板体接触时的间隙，此外，冷凝管与板体上凹槽的大面积接触，通过热传导性较好的凹槽凹面与外界进行热交换，提高了冷凝管与外界的散热效率。

根据本发明的一个技术方案，优选地，凹槽与冷凝管通过粘接件相连。

在该技术方案中，粘接件将冷凝管固定在凹槽内，在制冷剂通过冷凝管时，粘接件可以有效的降低由制冷剂引起的冷凝管的晃动，防止冷凝管从凹槽内脱出。

根据本发明的一个技术方案，优选地，粘接件包括：铝箔胶带或铜箔胶带。

在该技术方案中，铝箔胶带和铜箔胶带可以减少外界环境对胶带的腐蚀，从而提高粘接的可靠性，此外，铝箔胶带和铜箔胶带的热传导性较好，可以提高冷凝管的散热效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，冷凝管与凹槽配合时，冷凝管的外壁与凹槽的内壁相贴。

在该技术方案中，冷凝管与凹槽的内壁相贴，从而达到了冷凝管与凹槽之间的良好性接触，既提高了冷凝管与凹槽之间连接的稳定性，又增大了冷凝管与凹槽之间的传热面积，从而达到冷凝管与凹槽之间的高效率的传热效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，凹槽的内壁周边设有向一侧凸出的定位筋，冷凝管的外壁设有与定位筋配合的定位槽，冷凝管与凹槽配合时，定位筋卡入定位槽。

在该技术方案中，凹槽内壁设置的定位筋与冷凝管外壁设置的定位槽配合，限制冷凝管的左右晃动，提高了冷凝管在凹槽中的稳定性。

根据本发明的一个技术方案，优选地，凹槽的内壁周边设有多个向一侧凸出的定位凸起，冷凝管的外壁设有与定位凸起配合的定位孔，其中，每个定位孔与每个定位凸起一一对应，在冷凝管与凹槽配合时，每个定位凸起卡入每个定位孔。

在该技术方案中，凹槽内壁周边设置的定位凸起卡入冷凝管的定位孔内，定位凸起对定位孔施加压力，限制了冷凝管在凹槽内的转动，增强了冷凝管与凹槽的贴合效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，冷凝管的径向截面为圆形或椭圆形。

在该技术方案中，冷凝管的径向截面设置为圆形或者椭圆形，方便冷凝管在侧板上安装，减少了冷凝管安装过程中的破损，此外，还提高了冷凝管与凹槽之间的贴合面积。

根据本发明的一个技术方案，优选地，冷凝管与凹槽相贴部分的弧线与凹槽的弧线重合。

在该技术方案中，通过冷凝管与凹槽相贴部分的弧线与凹槽的弧线重合，不仅提高了凹槽对冷凝管的固定效果，还提高了冷凝管与凹槽之间的热传导效率。

根据本发明的一个技术方案，优选地，凹槽包括：至少一个弯槽以及至少一个直槽，其中，直槽数量为多个时，多个直槽相互平行；至少一个弯槽的两端分别通过一个直槽相连。

在该技术方案中，凹槽包括至少一个弯槽以及至少一个直槽，增加了凹槽的整体长度，从而提高了冷凝管与凹槽的接触面积，提升了冷凝管与凹槽之间的传热效率，此外，多个直槽相互平行设置，提升了凹槽整体布局的美观性，此外，至少一个弯槽的两端分别通过一个直槽相连，作为冷凝管的进气管和出气管。

本发明提出了一种冰箱，包括第一方面技术方案中任一项的冰箱侧板。