[发明专利]一种触摸屏的制备方法、触摸屏和显示装置

说明书

本发明提供一种触摸屏的制备方法、触摸屏和显示装置。该触摸屏的制备方法包括：步骤S10：对基底表面进行改性，以使基底表面具有亲水性；步骤S11：采用喷墨打印方法在完成步骤S10的基底上打印石墨烯复合纳米银浆，以形成网格状的触控电极。该触摸屏的制备方法获得的石墨烯复合纳米银触控电极具有更小的线宽，从而具有更低的方阻，较强的柔性，同时制备成本低；提高了触控电极的制备精度；且能够获得相对更大的网格宽度，从而获得更高的光线透过率；另外，使石墨烯复合纳米银在基底表面的附着力得到提升；还使打印形成的石墨烯复合纳米银材料的触控电极的导电性能更好，不容易发生断路。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种触摸屏的制备方法、触摸屏和显示装置。

背景技术

传统柔性触摸屏的触控电极通常采用ITO(氧化铟锡)金属氧化物薄膜，ITO薄膜5具有陶瓷的脆性，在应变为2-3％时，ITO薄膜5就会开裂和破碎。在循环应变测试条件下，ITO薄膜5表面的微裂纹还会不断生长，导致ITO薄膜5的导电性急剧降低。ITO薄膜5的陶瓷脆性极大地限制了其在柔性电子器件方面的应用。此外，ITO薄膜5的表面在生产、运输和组装过程中都会产生微裂纹，且ITO薄膜5形成的触控电极方阻较大，影响其电学性能，这也会增加制备、运输和操作等成本，如图1所示。

目前，随着纳米技术的发展，银Ag纳米线、碳纳米管、石墨烯和导电聚合物等新一代透明电极材料有望取代ITO透明电极，并且拓宽了其在柔性电子器件上的应用。

金属纳米线透明电极一般采用网格结构。在金属纳米线透明电极的网格结构中，金属线条之间的空隙完全透光，金属线条几乎不透光，因此金属线条占网格结构总面积的百分比就决定了整个金属网格电极的透过率。金属网格电极的方阻取决于金属线条的宽度和厚度。虽然增加金属线条的厚度能降低金属网格电极的方阻，但是会同时增加金属网格电极的粗糙度和工艺难度，所以使金属网格电极的线宽变细成为解决金属网格电极透过率和方阻问题的有效途径之一。另外，金属纳米线透明电极在触摸屏基底上的附着力通常较低，在柔性触摸屏的弯曲应力作用下，金属纳米线透明电极容易与基底脱离，这在一定程度上会影响触摸屏的触控性能。

目前，为了增加金属网格电极的透过率，并降低金属网格电极的方阻，如何使金属网格电极的线宽变细成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种触摸屏的制备方法、触摸屏和显示装置。该触摸屏的制备方法获得的石墨烯复合纳米银触控电极具有更小的线宽，从而具有更低的方阻，较强的柔性，同时制备成本低；提高了触控电极的制备精度；且能够获得相对更大的网格宽度，从而获得更高的光线透过率；另外，使石墨烯复合纳米银在基底表面的附着力得到提升；还使打印形成的石墨烯复合纳米银材料的触控电极的导电性能更好，不容易发生断路。

本发明提供一种触摸屏的制备方法，包括：

步骤S10：对基底表面进行改性，以使所述基底表面具有亲水性；

步骤S11：采用喷墨打印方法在完成所述步骤S10的所述基底上打印石墨烯复合纳米银浆，以形成网格状的触控电极。

优选地，所述步骤S10包括：

步骤S101：在聚氨酯材料的所述基底上涂敷亲水性的有机硅防雾透明涂料；

步骤S102：在90℃～110℃条件下对所述亲水性的有机硅防雾透明涂料进行固化。

优选地，在所述步骤S101中，所述亲水性的有机硅防雾透明涂料的涂敷厚度为1～3μm。

优选地，所述步骤S11包括：

步骤S111：制备纳米银颗粒；

步骤S112：制备石墨烯复合纳米银浆；