[发明专利]一种基于FDM技术的双喷头装置

说明书

【技术领域】

本发明属于FDM技术领域，具体是应用于桌面型3D打印设备上的一种基于FDM技术的双喷头装置。

【背景技术】

FDM技术，即熔融层积技术，Fused Deposition Modeling的简称，又可以称为熔融堆积技术，是快速成型技术的一种。

快速成型技术，即Rapid Prototyping(简称RP技术)，RP技术是一项19世纪80年代后期由工业发达国家率先开发的新技术，其主要技术特征是成型的快捷性，能自动、快捷、精确地将设计思想转变成一定功能的产品原型或直接制造零部件，该项技术不仅能缩短产品研制开发周期，减少产品研制开发费用，而且对迅速响应市场需求，提高企业核心竞争力具有重要作用。

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。而现有的3D打印装置大多数只有一个喷嘴，只能进行单色打印；且在打印过程中喷头容易堵料，而导致打印失败。

【发明内容】

针对上述问题，本发明提供一种基于FDM技术的双喷头装置，其采用双喷嘴结构，支持双色打印；且使用了高效的散热系统，可以有效的防止堵料，从而提高了打印质量。

本发明是通过以下技术方案实现的，提供一种基于FDM技术的双喷头装置，通过送料管与挤出装置连接，包括：依次通过手拧螺丝连接的传动装置、上铝块、下铝块以及散热装置、两个喷头、两根进料管；

所述上铝块与下铝块之间的进料管上依次套设有弹簧、隔离块、连接块；

所述散热装置包括：两个散热风扇、通风块，其中两个散热风扇分别通过连接块设于喷头装置的两侧，通风块设于两个散热风扇之间；

所述两根进料管一端通过送料管与挤出装置连通，另一端依次穿过传动装置、上铝块、下铝块后与喷头连通，且进料管与喷头连接处设有加热块。

特别的，所述上铝块与下铝块之间横向设有用于使进料管散热的散热铝块。

特别的，所述传动装置包括依次固定连接的第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑块与第二滑块相接处的一面分别设有两个半圆形第一通槽，该第一通槽的端部分别设有第一直线轴承，所述第二滑块与第三滑块相接处的一面分别设有与第一通槽相垂直的第二通槽，该第二通槽的端部设有第二直线轴承。

特别的，所述隔离块材质为特氟龙。

特别的，所述连接块与通风块的材质均为不锈钢。

本发明提供一种基于FDM技术的双喷头装置，其应用于桌面型3D打印设备上，通过送料管与3D打印设备上的挤出装置连接，该双喷头装置具有以下优点：

1、采用远程挤出方案，双喷头装置和挤出装置是通过供料管连通，有效降低了喷头部份的重量，减少运动过程中的惯性，有利于提高3D打印机的速度和精度；

2、采用了直通式的进料方案，耗材通过耐高温送料管直达喷嘴，解决了喷头容易堵料的问题；

3、采用双喷嘴结构，支持双色打印或者两种不同耗材同时打印；

4、使用了高效的散热系统，其中包括散热装置对双喷头装置的散热、料管散热，从而有效的提高打印质量和防止堵料。

【附图说明】

图1为本发明一种基于FDM技术的双喷头装置的主视图；

图2为本发明一种基于FDM技术的双喷头装置的左视图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种基于FDM技术的双喷头装置，通过送料管(图中未绘示)与挤出装置(图中未绘示)连接，其特征在于，包括：依次通过手拧螺丝7连接的传动装置1、上铝块2、下铝块3以及散热装置4、两个喷嘴5、两根进料管6；

所述传动装置1包括依次固定连接的第一滑块15、第二滑块16、第三滑块17，所述第一滑块15与第二滑块16相接处的一面分别设有两个半圆形第一通槽18，该第一通槽18的端部分别设有第一直线轴承19，所述第二滑块16与第三滑块17相接处的一面分别设有与第一通槽18相垂直的第二通槽20，该第二通槽20的端部设有第二直线轴承21，所述双喷头装置在第一直线轴承19以及轴(图中未绘示)的作用下横向运动，在第二直线轴承21以及轴(图中未绘示)的作用下纵向运动；