[发明专利]一种炉卷轧机生产线装置

说明书

本发明涉及一种炉卷轧机生产线装置，包括输送辊道、小车滑道、扁C型小车，所述扁C型小车设有上层支撑架、下层支撑架和连接立板，所述上层支撑架上面装配有承接辊道，上层支撑架和下层支撑架之间的空间预留给钢板输送辊道，所述扁C型小车下部两侧装配有个轮子，轮子装配在小车滑道内，可以沿小车滑道移动，所述扁C型小车上装配有链条，链条与扁C型小车连接成闭环系统，链条一端装配在小车驱动链轮上，链条另一侧转配在小车涨紧链轮上，所述小车滑道下面设有升降框架。本发明结构简单，提高了炉卷轧机卷轧时轧制速度，提高生产效率，降低了厂房建设成本，能够有效避免两块钢板头尾撞击的情况，避免生产事故发生提高成品率。

技术领域

本发明涉及炉卷轧机生产线领域，具体涉及一种炉卷轧机生产线装置。

背景技术

炉卷轧机是一种在轧钢机两边配置了卷取加热炉的中厚板生产设备。配置的卷曲加热炉可以将钢坯一直保持在高温状态，从而轧制出较薄厚度或高强度的钢板品种。通常的中厚板轧机为防止温度降低不能生产厚度薄的规格，只能采取较短的坯料来轧制生产。因此，炉卷轧机可以很好的轧制厚度薄的钢板品种，其一次钢板长度可以超过500米以上，是普通中厚板轧机的10倍。

为了将超长的炉卷轧机卷轧状态下的钢板收集起来，需要由飞剪将轧制后的钢板，依据冷床长度分段后收集。一般钢板分段为母板的长度50米左右。

目前普通的中厚板冷床收集系统，把钢板从输送辊道转移到冷床上需要的时间为12秒以上。普通中厚板采取分块轧制，轧制时间远远超过冷床收集需要的时间，也就不会暴露出冷床收集跟不上节奏的问题。

目前炉卷轧机脱胎于普通中厚板轧机，其后部上冷床收集系统结构是一样的。原来一块整体的钢板在分段后，前块钢板必须被辊道加速与后边钢板拉开相当长的距离，否则钢板在转移上冷床时会发生追尾，或冲撞上冷床设备等事故，即跟不上节奏。

为了保证有限的距离内，将原来一起的钢板拉开所需要的距离，目前炉卷轧机只能降低最后轧制速度，由正常的卷曲轧制7m/s，降低到1.5m/s以下。

发明内容

为克服所述不足，本发明的目的是提供一种炉卷轧机生产线装置，提高了炉卷轧机卷轧时轧制速度，降低了厂房建设成本，避免生产事故发生。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炉卷轧机生产线装置，包括输送辊道、小车滑道、扁C型小车，所述扁C型小车设有上层支撑架、下层支撑架和连接立板，所述上层支撑架上面装配有承接辊道，上层支撑架和下层支撑架之间的空间预留给钢板输送辊道，所述扁C型小车下部两侧装配有个轮子，轮子装配在小车滑道内，可以沿小车滑道移动，所述扁C型小车上装配有链条，链条与扁C型小车连接成闭环系统，链条一端装配在小车驱动链轮上，链条另一侧装配在小车涨紧链轮上，这样扁C型小车能够在小车滑道内运动，依靠链条左右拉动，并由小车驱动链轮驱动，所述小车滑道下面设有升降框架。

进一步，所述升降框架下两端对称设有拐臂，拐臂与连杆装配连接，连杆的一端与升降液压缸装配连接。

进一步，所述承接辊道上装配有承接辊道减速电机。

进一步，所述承接辊道减速电机设为带编码器的减速电机，驱动控制，实现精确定位。

进一步，所述小车驱动链轮与链轮驱动减速电机装配连接，所述链轮驱动减速电机设为带编码器的减速电机，驱动控制，实现精确定位。

本发明具有以下有益效果：结构简单，提高了炉卷轧机卷轧时轧制速度，提高生产效率，降低了厂房建设成本，能够有效避免两块钢板头尾撞击的情况，避免生产事故发生提高成品率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的扁C型小车的结构示意图。

图3是本发明低位状态一的示意图。