[发明专利]一种粉末等离子堆焊内孔枪

说明书

技术领域

本发明属于等离子堆焊技术领域，涉及一种粉末等离子堆焊内孔枪。

背景技术

粉末等离子弧堆焊技术作为表面强化的一种方法，通过在零件表面熔覆一层具有特殊性能的合金粉末来提高零件表面耐磨损、耐腐蚀性能，从而延长其使用寿命。该技术具有温度高、稀释率低、可控性好等优点，广泛用于航空航天、船舶、阀门、矿山机械、螺杆等行业。

目前主流的等离子粉末堆焊枪多为通过螺钉紧固的拼装型焊枪，为了使上下枪体不导电，就必须对紧固螺钉进行绝缘，这样势必增大焊枪体积，而且枪体的高度很难压缩，故这种类型的枪不适用于小内孔的堆焊。也有人进行过小内孔焊枪的设计，例如授权公告号为CN 203484793 U的实用新型公开的一种新型小内孔等离子粉末堆焊枪，其包括上枪体、绝缘体、下枪体，三部分由加长压铸枪体包裹铸为一体，下枪体的下端设有喷嘴和气体保护罩；钨针由钨针夹锁紧固定，贯穿上下枪体；下枪体内设有水冷通道、环形粉通道、环型气体通道依次由内到外排列；下枪体上部并列设有粉管通道、进水通道、出水通道和气体通道。但该方案存在以下技术问题：1、其冷却通道未延伸至喷嘴内，导致其工作时产生的高温导致喷嘴变形，从而影响焊枪的堆焊效果；2、上枪体、绝缘体、下枪体三者通过压铸枪体铸为一体，导致整体体积大，结构松散，增加了制造成本。

综上所述，为解决现有等离子粉末堆焊枪结构上的不足，需要设计一种制造成本低、冷却效果好的粉末等离子堆焊内孔枪。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制造成本低、冷却效果好的粉末等离子堆焊内孔枪。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末等离子堆焊内孔枪，包括：

上枪体；

下枪体，其设置于上枪体的下方；

保护罩，其螺纹连接于下枪体上；

等离子通道，其从上枪体的外表面穿入并由下枪体的下端导出，所述等离子通道位于上枪体和下枪体的中心；

钨针，其上端固定于上枪体上，钨针的下端穿设于等离子通道内；

保护气通道，其从下枪体的外表面穿入并由下枪体导入至保护罩内；

粉末通道，其从下枪体的外表面导入并由下枪体的下端导出，所述粉末通道为两条，两条粉末通道分别设置于等离子通道两侧；

冷却水通道，其分别设置于上枪体、下枪体以及保护罩上，所述冷却水通道用于冷却水的流通。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在下枪体的下端设置有喷嘴且喷嘴位于下枪体和保护罩之间，所述等离子通道穿过下枪体并通过喷嘴导出，保护气通道的出口位于喷嘴和保护罩两者隔开所形成的间隙内，两粉末通道均贯穿喷嘴且两粉末通道的出口分别设置于等离子通道的两侧，在喷嘴内开设有与下枪体相通的冷却水通道。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在上枪体的外表面开设有进气孔，在下枪体上的中部开设有与进气孔相通的导气孔，导气孔向下延伸至喷嘴且在喷嘴上开设有与导气孔相通并贯穿喷嘴的出气孔，所述进气孔、导气孔以及出气孔三者连通并形成所述的等离子通道。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在下枪体的外表面上开设有进粉孔，在下枪体内开设有两个与进粉孔相通的导粉孔，在下枪体内开设有与进粉孔相通的环形槽，两导粉孔均位于环形槽内并与环形槽相通，在喷嘴上开设有与两导粉孔一一对应的两出粉孔，进粉孔、导粉孔以及出粉孔三者相通并形成所述的粉末通道。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，两出粉孔分别设置于喷嘴的两侧且两出粉孔的轴心线均与喷嘴的轴心线成一定角度。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在下枪体的外表面上开设有第二进气孔且在下枪体上开设有与第二进气孔相通的第二导气孔，喷嘴和保护罩两者隔开形成有出气腔室，第二导气孔的出口延伸至出气腔室内，第二进气孔、第二导气孔以及出气腔室三者相通并形成所述的保护气通道。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在上枪体、下枪体以及保护罩上分别开设有相通的进水孔和出水孔。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在上枪体和下枪体之间设置有绝缘体，上枪体和下枪体分别螺纹连接于绝缘体的两端，在绝缘体和上枪体两者之间形成有环形腔室，所述进气孔和导气孔均与环形腔室相通。

在上述的一种粉末等离子堆焊内孔枪中，在上枪体上设置有安装套，在安装套内开设有安装孔且在安装孔内设置有钨针夹头，钨针的上端卡设于钨针夹头上，钨针的下端穿过上枪体和绝缘体并穿设于导气孔内。