[发明专利]一种高强度镀锌钢板及其生产工艺在审
申请号: | 201710013880.X | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN106756562A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 于茂松;孙树增;李春辉 | 申请(专利权)人: | 天津海钢板材有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 张峻 |
地址: | 301600 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 镀锌 钢板 及其 生产工艺 | ||
1.一种高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤(1):前处理:将原材料钢板经过四机架连轧机组四道次的轧制,得到冷硬态的轧硬卷,然后采用0.5MPa的喷射压力对轧硬卷表面进行喷射处理,经喷射处理后的带钢通过刷洗段,采用尼龙刷辊对带钢表面进行刷洗;所述原材料钢板的厚度为3.0-3.5mm;
步骤(2):脱脂清洗:将经表面处理后的带钢依次通过化学脱脂和电解脱脂,采用高效低泡脱脂粉,脱脂液的最大流量为500升/分,脱脂液的温度为60-85℃;
步骤(3):再结晶退火:完成脱脂处理的带钢进入连续加热炉进行再结晶退火,采用明火直接加热和辐射管间接加热的方式进行,采用氮气作为保护气体和密封气体,采用氢气作为还原性气体,炉内气体压力为50-100Mpa,其中加热炉内包括加热段、均热段和冷却段;
步骤(4):热镀锌:将再结晶退火后的带钢在温度为455-465℃的熔融态锌液中完成热镀锌,严格控制锌液的成分:铝含量:0.25%-0.32%,Fe含量:小于等于0.02%,锑含量:0.08%-0.10%,余量为锌;
步骤(5):后处理:将热镀锌后的带钢进行拉矫钝化处理完成带钢的热镀锌生产,得到平整的镀锌钢板;所述镀锌钢板的化学成分的质量百分比为:0<C≤0.20%,0<Si≤0.30%,0<Mn≤0.50%,0<P≤0.035%,0<S≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中四道次轧制的总变形量为50%-88%。
3.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中轧制后得到的轧硬卷的厚度为0.35mm-2.0mm,宽度为500-860mm。
4.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中尼龙刷辊逆着带钢运行的方向高速旋转,刷辊速度不低于1000转/分,刷辊距离带钢表面压下量为10mm。
5.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中化学脱脂的碱点为20-25,电解脱脂的碱点为25-30,电流密度为20-30A/dm
6.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中加热段板温为:620-650℃,均热段板温为:700-720℃,冷却段板温为:450-500℃。
7.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中氮气的要求氧含量:小于等于1ppm;露点温度:小于等于-60℃;氢气的要求残氨量:小于等于1ppm,氧含量:小于等于1ppm。
8.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中拉矫的延伸率为:0.3%-2.0%。
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