[发明专利]一种智能火焙纸干燥成套设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种智能火焙纸干燥成套设备，属于造纸设备领域。

背景技术：

传统火焙纸生产工艺采取纸浆成型后，湿的纸张从明火上直接通过尾部的转扬机牵引通过，明火直接烘烤纸张进行干燥。明火一般有蜂窝煤火。这一工艺的问题是，纸张从明火上通过时，由于火力不均衡或纸张牵引时断裂，极容易引发纸张直接燃烧，引发现场成品纸的火灾；煤或天然气被转换为有用功不到10%，热利用率极低，单位产品能耗在400多元/吨；为保温，车间为密闭模式，加之烘烤后的水蒸汽弥漫在室内，乌烟瘴气，室内环境极其恶乱，直接烧煤，不环保，容易导致工人煤气中毒。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种智能火焙纸干燥成套设备，该成套设备在纸张干燥过程中不与明火直接接洽，消除了火灾的直接危害；通过改变烘烤工艺和模式，将烟气热流得到多级重复利用，使能源的利用效率达到85%以上；通过对蒸汽集中抽排，蒸发的水蒸气不再弥漫在室内，彻底改变了工作环境。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种智能火焙纸干燥成套设备，它包含纸浆池、成型滚筒、滚压筒、组合机架、炉膛、燃烧器、蓄热组合烤箱、微燃机、主管道系统、传动装置、节流装置、变径连接管道、蓄热尾箱、尾箱排气管、温度传感器及控制箱体，所述的成型滚筒设置在纸浆池内，一对所述的滚压筒设置在成型滚筒的侧边，所述的组合机架设置在纸浆池的侧边，数个所述的蓄热组合烤箱设置在组合机架上端，所述的传动装置设置在组合机架的一侧，且该组合机架由一组六米机架及两组四米机架组成，所述的炉膛设置在六米机架内，且在炉膛的侧壁设置有燃烧器，炉膛的一侧设置有微燃机，所述的微燃机与主管道系统连接，所述的主管道系统铺设在两组四米机架内部，且在主管道系统上设置有数个节流装置，该节流装置通过变径连接管道与上端的蓄热组合烤箱对应连接，所述的蓄热尾箱设置在所述蓄热组合烤箱末端，且在该蓄热尾箱上设置有尾箱排气管， 所述的温度传感器设置在蓄热尾箱的一侧，且该温度传感器与所述控制箱体电连接。

作为优选，所述的成型滚筒及燃烧器均与控制箱体电连接。

作为优选，所述的尾箱排气管与成型滚筒上的进气口连接，且在成型滚筒的另一端设置有排气口。

作为优选，所述的蓄热组合烤箱包括一级蓄热箱体、二级蓄热箱体及过渡连接箱体，且一级蓄热箱体和二级蓄热箱体通过过渡连接箱体连接。

作为优选，所述的二级蓄热箱体两侧边各设置有一传热孔，且相邻的两个二级蓄热箱体上的传热孔的位置为Z字型设计。

本发明的有益效果：该成套设备在纸张干燥过程中不与明火直接接洽，消除了火灾的直接危害；通过改变烘烤工艺和模式，将烟气热流得到多级重复利用，使能源的利用效率达到85%以上；通过对蒸汽集中抽排，蒸发的水蒸气不再弥漫在室内，彻底改变了工作环境；该烟气无烟尘排放，SO2和NO化物排放，和煤比，NO化物减少60%,SO2可忽略，是洁净的排放物。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本发明的分解结构示意图；

图5为图3的右视图；

图6为本发明的局部结构分解图；

图7为本发明中六米机架的结构示意图；

图8为本发明中四米机架的结构示意图。

附图标记说明：1-纸浆池；2-成型滚筒；21-进气口；22-排气口；3-滚压筒；4-组合机架；41-六米机架；42-四米机架；5-炉膛；6-燃烧器；7-蓄热组合烤箱；71-一级蓄热箱体；72-二级蓄热箱体；73-过渡连接箱体；74-传热孔；8-微燃机；9-主管道系统；10-传动装置；11-节流装置；12-变径连接管道13-蓄热尾箱；14-尾箱排气管；15-温度传感器；16-控制箱体。

具体实施方式：