[发明专利]一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置

权利要求书

1.一种铁矿石磁化焙烧装置，包括焙烧壳体(1)，其特征在于：所述焙烧壳体(1)的顶部左侧安装有进料斗(2)，所述焙烧壳体(1)的左侧壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转轴(4)，且转轴(4)贯穿于焙烧壳体(1)的左侧壁，所述转轴(4)的右端外壁套接有辊轴(5)，所述辊轴(5)的外壁均匀安装有绞龙(6)，所述焙烧壳体(1)的内腔顶部安装有伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)的底部固定连接有挡板(8)，且挡板(8)将焙烧壳体(1)的内腔分为预热腔室(9)和焙烧腔室(10)，所述焙烧腔室(10)的内腔顶部左侧插接有反应料进管(11)，所述焙烧腔室(10)的内腔顶部右侧安装有火焰燃烧器(12)，所述焙烧壳体(1)的顶部右侧壁固定安装有抽风机(13)，所述抽风机(13)的右端固定连接有吸风管(14)，且吸风管(14)插接于焙烧腔室(10)的内腔，所述抽风机(13)的左端固定连接有输风管(15)，且输风管(15)的左端插接于预热腔室(9)的内腔，所述输风管(15)的底部左右两侧均连接有支撑座(16)，且两组支撑座(16)的底部均与焙烧壳体(1)的顶部连接，所述焙烧壳体(1)的右侧壁开有物料出口(17)，所述焙烧壳体(1)的右侧壁顶部固定连接有液压伸缩挡板机构(18)，所述焙烧壳体(1)的右端连接有磁选机(19)，所述焙烧壳体(1)的底部左右两侧均连接有支撑架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧装置，其特征在于：所述吸风管(14)包括管体(141)，所述管体(141)的底部套接有吸风罩(142)，所述管体(141)的左侧外壁设置有外螺纹(143)。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧装置，其特征在于：所述支撑座(16)包括座体(161)，所述座体(161)的顶部开有半圆槽(162)，所述座体(161)的底部连接有支撑板(163)。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧装置，其特征在于：所述液压伸缩挡板机构(18)包括横支板(181)，所述横支板(181)的右端转动连接有挡门板(182)，所述横支板(181)的底部转动连接有液压杆(183)，所述液压杆(183)的底部固定安装有连接杆(184)，所述连接杆(184)的底部与挡门板(182)的左侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧装置，其特征在于：所述伸缩装置(7)为电动伸缩杆。

6.一种铁矿石磁化焙烧方法，包括如下步骤：送料、预热、还原焙烧和磁选分离，其特征在于：该种铁矿石磁化焙烧方法，具体步骤如下：

S1：送料：铁矿石在除去表面的泥土和灰尘后，通过传送带传送至进料斗(2)的顶部，向进料斗(2)内送料，进而进入到预热腔室(9)内；

S2：预热：通过控制器控制打开火焰燃烧器(12)，加热焙烧腔室(10)内的空气，使焙烧腔室(10)内的温度升高，之后通过控制器启动抽风机(13)，抽风机(13)抽取焙烧腔室(10)内的热空气，并且排入到预热腔室(9)内，为预热腔室(9)内的铁矿石预热；

S3：还原焙烧：预热完成后，通过控制器启动电机(3)转动，电机(3)带动转轴(4)转动，进而带动辊轴(5)转动，辊轴(5)和绞龙(6)配合转动，将预热后的铁矿石输送到焙烧腔室(10)内，对铁矿石还原焙烧；

S4：磁选分离：还原焙烧后的铁矿石被输送到磁选机(19)内，进行磁选分离。

7.根据权利要求6所述的一种铁矿石磁化焙烧方法，其特征在于：所述步骤S3中，通过反应料进管(11)向焙烧腔室(10)内通入碳、一氧化碳和氢气，通过火焰燃烧器(12)产生的高温火焰将铁矿石与反应料充分反应，进行还原焙烧，产生高磁力磁铁矿。

8.根据权利要求6所述的一种铁矿石磁化焙烧方法，其特征在于：所述步骤S4中，通过控制器打开液压伸缩挡板机构(18)，然后通过控制器开启电机(3)，通过辊轴(5)和绞龙(6)将还原焙烧后的铁矿石输送到磁选机(19)内。