[发明专利]电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气余热回收节能系统，尤其是涉及一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

锅炉烟气余热回收是火电机组节能降耗的有效手段，是节能技术改造的重点。由于要避开烟气酸露点，目前燃煤锅炉排烟温度一般在120-140℃之间，高硫煤有可能达到150℃。因此电站燃煤锅炉排烟温度存在进一步降低的空间，尤其脱硫系统和低低温静电除尘都要求烟气进口温度在90℃以下时。

国内外关于火电站锅炉烟气余热回收用于增加系统发电功率的方法有很多种，主要有三种类型：

（1）第一类，烟气余热加热凝结水：以锅炉空预器出口烟气余热回收为目标，通过低温烟水加热器用空预器出口的排烟加汽轮发电机组的凝结水，减少汽轮发电机组的低压回热抽汽量，增加发电功率，达到回收烟气余热的目的。由于余热回收装置布置于锅炉空预器后，减少的是汽轮发电机组再热后的低压抽汽，对锅炉已有受热面不产生影响，具有较高的安全性，因而在电厂中得到广泛应用。

（2）第二类，烟气余热加热空气-凝结水：以锅炉空预器入口烟气余热回收为目标，将空气预热器分为高温空气预热器和低温空气预热器，将低温烟水加热器布置于高温空气预热器和低温空气预热器之间。与第一类的方法相比，低温烟水加热器烟气侧的温度增加，可以加热温度较高的凝结水，排挤压力较高的低压抽汽，使发电功率增加更多，取得了更好的节能效果。

（3）第三类，烟气余热加热空气-凝结水-给水：以锅炉空预器入口烟气余热回收为目标，将空气加热与汽轮发电机组的凝结水加热和给水加热深度耦合，按温度等级的高低将烟气分流、分级送入高温空气预热器、低温空气预热器、高温烟水换热器和低温烟水换热器。高温烟水换热器用以加热锅炉给水，减少汽轮发电机组的高压抽汽，低温烟水换热器用以加热凝结水，减少汽轮发电机组的低压抽汽，使发电功率比第二类增加更多，节能效果更好。

从节能效果来讲第三阶段的方法最好，但现有的方案系统复杂，调峰运行调节难度大，投资和运行维护成本高，效率也不是很高，在实际运用中存在诸多问题。

上述各类烟气余热利用方案基本都是运用于电站一次再热机组的烟气余热利用系统。两次再热机组是将汽轮机超高压缸排汽送入锅炉一次再热器加热，温度升高后送入汽轮机高压缸做功，高压缸排汽再送入锅炉两次再热器加热，温度升高后送入汽轮机中低压缸做功。因此对于系统更为复杂的两次再热机组，其锅炉烟气余热利用的方案更为复杂。由于两次再热机组实际应用数量远小于一次再热机组，其锅炉烟气余热利用研究的还比较少。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种系统简单、方法简洁、运行控制方便、节能效果显著的电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统，该系统包括锅炉省煤器、送风机、汽轮发电机组两次再热后第一级加热器和高压加热器，一次烟气分流装置、二次烟气分流装置、一级空气加热装置、二级空气加热装置、三级空气加热装置、一级给水加热装置以及二级给水加热装置，二级给水加热装置与三级空气加热装置并联，一级给水加热装置与二级空气加热装置并联，三级空气加热装置、二级空气加热装置与一级空气加热装置串联；所述一次烟气分流装置设在锅炉省煤器的烟气侧出口与三级空气加热装置和二级给水加热装置的烟气侧入口之间，二次烟气分流装置设在二级给水加热装置的烟气侧出口，二级给水加热装置并接汽轮发电机组一次再热前的高压加热器,一级给水加热装置并接汽轮发电机组一次再热与二次再热之间的高压加热器。