[发明专利]一种声乐演唱用组合式麦架及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 201710016249.5 申请日: 2017-01-10
公开(公告)号: CN106658249A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 刘国峰;王庆梅;王伟 申请(专利权)人: 佳木斯大学
主分类号: H04R1/08 分类号: H04R1/08;C25D7/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 汤东凤
地址: 154007 黑*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 声乐 演唱 组合式 及其 制作 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于麦架技术领域,具体涉及一种声乐演唱用组合式麦架及其制作工艺。

背景技术

物体规律震动发出的声音成为乐音,有组织的乐音来表达人们的思想感情,反应现实生活的一种艺术就是音乐。音乐可以分为声乐和器乐两大类型,又可以粗略的分为古典音乐、民间音乐、原生态音乐、现代音乐(包括流行音乐)等。在艺术类型中,音乐是比较抽象的艺术,音乐从历史发展上可分为东方音乐和西方音乐。东方以中国汉族音乐为首的中国古代理论基础是五声音阶,即宫、商、角、徵、羽,西方是以七声音阶为主。音乐让人赏心悦目,并为大家带来听觉的享受。音乐能提高人的审美能力,净化人们的心灵,树立崇高的理想。

在声乐演唱中,需要使用麦克风进行演奏,为了不影响正常的演奏,通常用麦架对麦克风起到支撑作用,现有技术中的麦架组装起来较为麻烦,且麦架支撑体的强度不够,在使用过程中容易出现折断的情况,且通常表面通过刷一层防腐漆进行防腐处理,在长期使用时,防腐漆容易氧化脱落,影响麦架正常的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种声乐演唱用组合式麦架及其制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种声乐演唱用组合式麦架,包括支撑架,所述支撑架为表面镀有锌层的钢管,所述支撑架底部设置有底座,所述底座套在支撑架外侧,且底座与支撑架通过螺钉固定连接,所述底座下方设置有支腿,所述支腿共设置有三组,且三组支腿在底座外侧均匀分布,所述支腿顶部与底座焊接,所述支撑架上方设置有支撑杆,所述支撑杆下端插入支撑架内部并通过支撑架一侧的调节螺栓固定,所述支撑杆上方设置有连接杆,所述连接杆与支撑杆之间设置有转动装置,所述转动装置包括第一转动部和第二转动部,所述支撑杆一端设置有麦克风,所述麦克风安装在支座上,且支座与连接杆固定连接。

优选的,所述第一转动部与第二转动部的贴合面设置有相互啮合的齿面,所述第一转动部与第二转动部内部设置有贯穿的螺栓,且螺栓一端套有螺母。

优选的,所述第一转动部下端通过螺纹与支撑杆固定连接,所述第二转动部上端设置有连接杆支架,且连接杆支架与第二转动部固定连接,所述连接杆插入连接杆支架内并通过螺钉固定。

本发明还提供了一种声乐演唱用组合式麦架制作工艺,包括如下步骤:

S1:材料准备,将废钢、管件、钢锭等原料放入高温熔化炉中,熔化成铁水;

S2:将S1熔化的铁水加工成长度为82-84cm的原坯管,再经过加热、穿孔、三辊斜轧、连轧挤压、脱管、定径和冷却形成无缝钢管;

S3:将S2制成的无缝钢管放置在600-720℃的温度下回火处理,且保持持续时间60-80min,再进行回火空冷,并在500-700℃的温度下高温定径和热矫直;

S4:将S3处理后的无缝钢管放置空气中冷却40-60min,对无缝钢管的品质进行检验;

S5:将S4检验合格的无缝钢管放置在打磨机上进行打磨处理,打磨至无缝钢管表面的粗糙度为0.1-0.2;

S6:将S5打磨后的无缝钢管放置在电镀池中,并保持电镀时间为5-7min;

S7:将无缝钢管装夹在数控车床上,车削去除无缝钢管两端头部,使无缝钢管的长度为80cm,将无缝钢管一端钻出直径为6mm孔,另一端钻出三组均匀分布的直径为4mm的孔,制成支撑架;

S8:将底座套在支撑架底部,并通过螺栓将底座与支撑架固定,将支撑杆底部插入支撑架内部,并通过调节螺栓将支撑杆与支撑架固定连接,将转动装置通过底部的螺纹旋进支撑杆内,转动装置与支撑杆固定,最后将连接杆插入转动装置上方的连接杆支架内,通过螺钉将连接杆固定制成声乐演唱用组合式麦架。

优选的,在S4中,用游标卡尺进行检验,且每隔6-10cm测量一次。

优选的,在S6中,电镀锌的电镀溶液由100-150ml/L的氢氧化钠,5-10ml/L的乙二胺,25-30ml/L的三乙醇胺,50-130ml/L的碱化四异丙胺,10-15ml/L的硫酸锌,40-59ml/L的柠檬酸钠,25-39ml/L的亚磷酸,40-55ml/L的琥珀酸二异辛酯磺酸钠和25-67ml/L的酒石酸锑钾组成,溶液温度为35-40℃,电镀电流密度为4-5安培/平方分米,阳极为不锈钢或纯锌板。

优选的,在S7中,当孔加工完毕后,将钻头换成丝锥,把孔的内表面加工成螺纹。

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