[发明专利]锰锌铁氧体磁性材料及锰锌铁氧体磁环的制备方法

权利要求书

1.一种锰锌铁氧体磁性材料，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：

Fe₂O₃：72wt％～73wt％；

ZnO：11wt％～12wt％；

Mn₃O₄：14wt％～15wt％；

Co₂O₃：0.2wt％～0.4wt％；

Bi₂O₃：0.4wt％～0.5wt％；

CaCO₃：0.04wt％～0.08wt％；

TiO₂：0.4wt％～0.8wt％；

KCl：0.04wt％～0.08wt％。

2.一种如权利要求1所述的锰锌铁氧体磁环的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将原材料Fe₂O₃、Mn₃O₄、ZnO和CaCO₃混合，得到混合料，所述Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO的质量百分比为：Fe₂O₃:72wt％～73wt％、Mn₃O₄:14wt％～15wt％、ZnO:11wt％～12wt％、CaCO₃：0.04wt％～0.08wt％；

对所述混合料进行造球工艺，得到预定直径的圆球颗粒；

对所述圆球颗粒进行预烧工艺，得到预烧料；

在所述预烧料中加入杂质Co₂O₃、Bi₂O₃、TiO₂和KCl，所述Co₂O₃和Bi₂O₃的质量百分比为：Co₂O₃：0.2wt％～0.4wt％、Bi₂O₃：0.4wt％～0.5wt％，TiO₂：0.4wt％～0.8wt％、KCl：0.04wt％～0.08wt％；

将加入杂质后的预烧料与去离子水按照质量比3:2的比例混合，得到预烧料混合物，对所述预烧料混合物进行球磨工艺，得到球磨料；

对所述球磨料进行制粉工艺，得到颗粒粉料；

对所述颗粒粉料进行压型工艺，得到预定尺寸的磁环生坯；

对所述磁环生坯进行烧结工艺，得到锰锌铁氧体磁环。

3.如权利要求2所述的锰锌铁氧体磁环的制备方法，其特征在于，将加入杂质后的预烧料与去离子水按照质量比3:2的比例混合，得到预烧料混合物，对所述预烧料混合物进行球磨工艺，得到球磨料的步骤中，利用球磨机进行球磨工艺，所述球磨料的平均粒度小于1μm，所述球磨工艺的时间为180min～300min，球磨转速为3000r/min。

4.如权利要求2所述的锰锌铁氧体磁环的制备方法，其特征在于，将加入杂质后的预烧料与去离子水按照质量比3:2的比例混合，得到预烧料混合物，对所述预烧料混合物进行球磨工艺，得到球磨料的步骤之后，包括：

对所述球磨料进行荧光分析，得到所述球磨料中Fe₂O₃、ZnO和Mn₃O₄的实际比例，根据Fe₂O₃、ZnO和Mn₃O₄的预设比例，对所述Fe₂O₃、ZnO和Mn₃O₄的实际比例进行纠偏，纠偏后加入聚乙烯醇胶。