[发明专利]一种无机漆包线及其制备装置和制备方法

权利要求书

1.一种无机漆包线，包括金属丝，其特征在于在金属丝表面制作一层或数层Al₂O₃膜，且Al₂O₃膜的厚度小于或等于10μm。

2.一种制备无机漆包线的覆膜装置，其特征在于包括其内带空腔、其底部带出线口的密封壳体，设于密封壳体空腔内的第一卷线轮、导向轮，设于第一卷线轮、导向轮之间的升降式压轮，升降式压轮下方设有金属铝液盆，设于密封壳体出线口下方的第二卷线轮。

3.根据权利要求2所述的覆膜装置，其特征在于所述密封壳体上设有进气口，通过进气口向密封壳体空腔输送保护性气体。

4.一种无机漆包线的制备方法，其特征在于包括下列步骤：

A、将卷绕在第二卷线轮上的金属丝经密封壳体出线口进入空腔后，绕过导向轮、升降式压轮、卷绕在第一卷线轮上；

B、向密封壳体空腔内通入保护性氮气N₂，并保持空腔内压力为5～10毫米水柱的微正压，控制空腔内气体温度为700℃±40℃，控制金属铝液温度为670～750℃；

C、将升降式压轮下降至使金属丝浸入下方的金属铝液中，启动第一卷线轮，使金属丝在熔融的金属铝液中浸入3～5秒钟，得表面覆有铝膜的金属丝；

D、启动第二卷线轮，以大于等于30米/秒的线速度反转，利用离心力控制铝膜厚度在10μm以下，使步骤C的表面覆有铝膜的金属丝回绕至第二卷线轮上，得表面覆有铝膜的金属丝；

E、将步骤D的表面覆有铝膜的金属丝进行氧化处理后，得表面有Al₂O₃膜的金属丝。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述步骤D的反转是利用离心力把多余的铝甩掉，使金属铝能够均匀地覆盖在金属铜丝表面，并使铝膜厚度控制在10μm以下，有利于后续的氧化处理。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述步骤E的表面覆有铝膜的金属丝进行下列高温氧化处理：将覆有铝膜的金属丝置于高温氧化炉中，加热至温度为550℃±50℃，在加温的过程中，向氧化炉内通入体积混合比为1:1的空气和氧气，保持炉内气压为5～10毫米水柱的微正压，在高温富氧的环境中使金属铝膜氧化成致密的Al₂O₃膜，控制氧化时间大于5秒，得覆有Al₂O₃膜的金属丝，将覆有Al₂O₃膜的金属丝进行常规退火处理，退火后随炉冷却到室温，其中：退火要求见附表1，即得到无机漆包线。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述步骤E的表面覆有铝膜的金属丝进行下列电化学氧化处理：将覆有铝膜的金属丝浸入下列处理液中：每升处理液含有：15亳升的硫酸H₂SO₄；15克的草酸H₂C₂O₄；8克的硫酸镍NiSO₄；0.1克的壬基酚聚氧乙烯醚10 Np-10，其余为水；加载电压为直流40伏特，控制处理液温度25℃±2℃，处理25分钟，之后经过常规清洗、干燥后，即得无机漆包线。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述H₂SO₄、H₂C₂O₄、NiSO₄均为工业纯；所述壬基酚聚氧乙烯醚10Np-10为化学纯。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述金属丝预先经过下列处理：

1）将金属丝浸入质量浓度为3～5%的NaOH溶液中3～5秒钟，溶液的温度控制在45℃±5℃，用清水漂洗1～3次，清洗金属铜丝表面的油污；

2）将步骤1）的金属丝浸入质量浓度为3～5%、温度为30℃±5℃的HCl溶液中2～5秒钟，之后用清水漂洗1～3次，除去金属丝表面的氧化物。