[发明专利]一种由赤泥与煤/炭制备铁-活性炭复合材料的方法有效
申请号: | 201710016812.9 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN107051413B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 余剑;郭凤;李长明;高士秋 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B01J20/30 | 分类号: | B01J20/30;B01J20/20;C02F1/28 |
代理公司: | 11472 北京方安思达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王宇杨;武玥<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 活性炭 复合材料 方法 | ||
1.一种由赤泥与煤/炭制备铁-活性炭复合材料的方法,包括以下步骤:
(1)将赤泥或赤泥处理物、煤/炭粉、粘结剂及水混合,得到泥料;
(2)将步骤(1)制得的泥料采用挤出机挤出成型,制备出颗粒物或规整材料;
(3)将步骤(2)制得的颗粒物或规整材料烘干后,在600-1000℃进行炭化固化反应,然后在800-1200℃下氧化活化,再在800-1000℃下还原活化,之后降温得到铁-活性炭复合材料;其中,所述氧化活化过程在弱氧化气氛中进行,氧化活化时间0.5-2h,所述还原活化过程在还原性气氛中进行,还原活化时间为0.5-2h。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述赤泥包括拜耳法、烧结法、亚熔盐法或联合法产生的赤泥;所述赤泥处理物为赤泥经过酸碱处理并分离后的样品。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述煤/炭粉包括褐煤、烟煤、无烟煤、生物质炭化料、活性炭和含炭的沥青粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述赤泥与煤/炭粉的质量比例为1:(2-6),所述粘结剂占不含水的干料总重量的3%-5%,所述水分占泥料总重量的15%-35%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述粘结剂包括黏土、硅溶胶、铝溶胶、纤维素钠和羟基纤维素中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述成型采用滚球方式制备成球形颗粒物,或者采用混捏挤出方式制备成蜂窝状、柱状、环状或梅花状规整材料。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述炭化固化在惰性气氛中进行,炭化固化时间为0.5-3h,升温速率为1-10℃/min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述氧化活化与还原活化的升温速率均为1-10℃/min。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述弱氧化气氛为低浓度氧气、CO2或水蒸气;所述还原性气氛为H2或CO。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)在700-900℃进行炭化固化反应。
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